济南章丘市协进机械设备有限公司坐落在素有“铁匠之称”的山东省章丘市，南邻胶济铁路，北依青银速，S242省路贯穿南北，交通货运十分便利。这种浅表层缺陷，检测时伤波高低不等，疏密不均，波峰分枝，波头圆钝不清晰，探头游动时伤波此起彼伏、变化迅速。 优势产品有：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环

型锻件行业现状及前景预测分析 需求缺口将进一步扩大

导读：大型锻件生产的主要原材料是钢锭、废钢，辅以钼铁、铬铁、镍铁、锰铁、及硅铁等辅料。钢锭、废钢的上来旅游业是钢铁行业，我国钢铁行业受***宏观经济调控及铁矿石价格波动的影响较大，其价格直接影响钢锭、废钢的价格，从而影响大型锻件的价格。

　　大型锻件行业产业链分析

　　大型锻件是指通过1000吨以上液压机、5吨以上自由锻锤锻造生产的自由锻件及由6000吨以上热模锻设备、10吨以上模锻锤生产的锻件。

　　大型锻件生产的主要原材料是钢锭、废钢，辅以钼铁、铬铁、镍铁、锰铁、及硅铁等辅料。钢锭、废钢的上旅游业是钢铁行业，我国钢铁行业受***宏观经济调控及铁矿石价格波动的影响较大，其价格直接影响钢锭、废钢的价格，从而影响大型锻件的价格。

　　大型锻件作为装备制造业所必须的关键基础部件，其直接下游为船舶、电力、工程机械、石化、冶金等行业的成套设备制造商，终应用于国民经济中各相关行业。通过对锻件性能的检验，评定的***终目标是形成并固化锻件的冶炼、锻造、热处理、无损检测等关键工艺。下旅游业对大型锻件产品精度、性能、寿命、可靠性等各项技术指标的要求主导了大型锻件行业的技术走向，同时下旅游业的景气度也直接决定了大型锻件行业的需求状况和市场容量。

　　大型锻件行业发展主要特点

　　大型锻件制造技术是***重大技术装备和重大工程建设所必需的关键基础部件，对提高我国大型装备的制造能力和水平，保障建设和国民经济各行业高速、健康发展至关重要；同时，对于增强我国装备制造业竞争力，加速我国成为世界制造业强国作用重大。

　　大型锻件行业发展规模分析

　　长期以来我国重主机、轻配套的发展思路，致使大型锻件，以及液压件、密封件等基础零件一直成为制约我国大型成套设备发展的瓶颈。锻件的力学性能经检验，2批锻件的力学性能检验结果均符合锻件技术标准的要求。这些部件看起来不大，但其经济效益比较可观，而且具有很强的战略意义。2009年5月出台的装备制造业调整振兴规划，对大型锻件的技术水平提升起到实实在在的促进作用。

　　从技术层面来看，***不断加大重大装备的国产化力度。同时，也要研究锻件的无损检测技术，发展自动快速多点检测系统，发展工艺过程控制系统和技术。一重、二重、太重、中信重工等大型锻件企业也纷纷投入巨资开展技术攻关，提升大型锻件尤其是锻件的技术水平和生产能力，目前我国已形成了大型锻件和反应堆压力容器制造基地。继一重集团建成1.5万吨自由锻造水压机、二重集团研制成功1.6万吨自由锻造水压机后，太重的1.65万吨自由锻油压机和中信重工的1.85万吨油压机也在积极建设中。尤其是中信重工的1.85万吨油压机无论是规格还是技术，目前在世界范围内都是惟一的。万吨油压机等设备的陆续出现，势必对世界重大装备制造业产业格局产生影响。

　　从行业发展规模来看，我国大型锻件产量从2010年的36.6万吨增长到2016年的64.5万吨；消费量从2010年的69.5万吨增长至2016年的126.3万吨。否则，会导致锻造工艺性差、浪费金属材料、锻件质量差、锻造效率低及锻件成本高等现象。根据我国大型锻件市场的发展情况来看，2017年，大型锻件的产量约在72万吨左右，消费量在145万吨左右水平。

　　大型锻件行业盈利水平分析

　　目前，我国大型锻件行业利润水平整体情况为：低精度、低技术含量的产品已呈现产能过剩的局面，其价格竞争日趋激烈、产品的利润水平逐步走低。微观***检验法则是利用光学显微镜来检查各种材料牌号锻件的显微***。而对于高技术含量、高附加值的产品，例如船舶配套大型铸锻件、电力配套大型铸锻件的部分产品持续依赖进口，国内市场供不应求使这些产品仍然保有较高的利润水平。

　　行业内不同企业的利润水平也存在较大区别，拥有雄厚的研发实力和***的技术装备且能够生产高技术含量、高附加值产品的企业已逐渐体现出集约化、规模化效应，盈利稳定且利润水平较高。在寒冷的天气中，因为高温和寒冷的频繁交替，工人的身体都会产生一些伤害，需要多多的对身体进行***才行。能够不断开发出适应市场需求的上档次大型锻件的企业，往往具有较强的产品竞争力及议价能力。

　　前瞻选取大型综合重型机械装备企业中国一重与***大型锻件生产企业宝鼎科技为样本，通过这两家的毛利率走势可以看出，无论是中国一重的大型锻件业务还是宝鼎科技，2016年毛利率都呈现大幅下降趋势，中国一重甚至下跌到了-23.71%。从图12～图15可以看出：锻件的极限强度基本呈正态分布状态，并处在标准范围的中部和下部的中间，其峰点为970~975MPa，均值为978MPa，小值为930MPa。2017年前三季度，中国一重与宝鼎科技的毛利率均呈现出好转迹象。

　　大型锻件行业前景预测

　　大型锻件的下游需求行业电力设备（火电、水电、、风电）、船用设备、石化设备、冶金机械设备以及航空设备等近年来均保持了较高的增长速度，从而带动了中国大型锻件行业的高速增长。

　　前瞻预测，未来五年中国大型锻件市场规模（需求规模）将超过270万吨，年平均增速均在12%以上，未来前景看好。为了提高生产率、节省材料、降低成本、改善环境条件，***工业***的汽车变速齿轮轴大都改用楔横轧制来制造毛坯。但由于国内上档次大型锻件集中度较高，而这些龙头企业的产能扩张速度远低于消费需求增长的速度，届时大型锻件需求缺口将有可能进一步拉大，预计在120万吨以上，特别是复杂、精密等上档次大型锻件需求缺口尤为明显，而这缺口只能通过进口弥补。

济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。通过锻模的运动方式可以把锻造分为好几种方式，如摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧等方式方法。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工

支撑辊锻件超声检测

支承辊会在调质前、调质后各进行一次超声检测。1除每次探伤前应校准灵敏度外有下述情况时,必须对探伤灵敏度进行重新校准。由于近表面超声检测时存在盲区，同时一般夹杂本身尺寸较小，加上锻造又将其打碎细化，使夹杂的伤波数量减少、伤波幅度降低，甚至细化到超声检测无法检测出来。在浅表层发现的部分不超标密集缺陷如图1所示。严重的呈环形分布，当量变大能达到3mm，在进一步加工时会造成外露夹杂。这种浅表层缺陷，检测时伤波高低不等，疏密不均，波峰分枝，波头圆钝不清晰，探头游动时伤波此起彼伏、变化迅速。当提高仪器灵敏度时，伤波的数量迅速增加，但伤波的清晰度随着仪器灵敏度的提高而越加模糊。降低仪器灵敏度时，根据伤波幅度下降很快等特征，基本认定为夹杂。通过前期分析，认定夹杂的主要成分是ca、Si、Mg、F、A1、O等元素，存在着精炼渣成分。无论一锭出一件还是出两件，这种浅表层缺陷几乎集中对应于钢锭水口端。在一锭一件的锻件中几乎原本不动的保留了钢锭中夹杂的原始分布状态。在一锭两件的锻件中，缺陷的分布与钢锭的水口件或冒口件有关，但对钢锭中缺陷的分布规律不产生根本影响，只是夹杂在锻件中的残存部位发生相应的位置变化。超声检测确定的浅表层缺陷基本可以认定是在钢锭内原始分布状态呈喇叭状的A形偏析区内的群集夹杂，只不过锻造导致夹杂分布状态的畸变，使夹杂在辊颈e、f、g处的分布产生跳跃，***夹杂分布的连续状态，在D部夹杂几乎聚成一体而较难分出呈环形分布。由图1可看出，各圆端面e、f、g、h容易出现夹杂外露。辊径直径越小、加工余量越大，越容易出现夹杂外露。同时，如果直辊径B、C部机加工成锥辊，会使夹杂外露的几率增大。如果辊身A部工作层存在夹杂，则会减少支承辊的重复磨修次数从而降低其使用寿命。

济南协进配件机械厂是***化从事锻造技术开发和生产的企业。4衰减器的精度和范围,仪器的水平线性、动态范围等均应***ZBY230-84《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》中的有关规定。经过多年的创新和发展，协进锻造厂已形成了一套严密的技术开发，产品的批量锻造，质量控制的管理体系。主要产品：锻件、碾环机、颗粒机、齿圈毛坯、加强圈、榨圈、外齿轮毛坯锻造，法兰盘锻造及飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、和斜面锥度环等环加工

锻件调质工艺改进效果

锻件调质工艺改进采用改进后的工艺生产了l0种不同直径的产品。变形进行到此阶段，内部***基本上得到了充分压实，成形力较大，金属流动较为困难。每种规格都取5件，机械性能取其平均值.不同规格的产品在采用改进热处理工艺后，其硬度和机械性能均达到技术要求；对其直~lgOmm的工件切片金相分析，***为回火索氏体，淬硬层超过了45iv_m。说明采用改进的热处理方法有效的***了铁素体的析出，提高了淬硬深度，满足了我公司的技术要求。

采用改进后的热处理工艺可以有效的提高淬硬深度，达到了技术标准要求。白点是锻件含氢量较高，锻后冷却过快，钢中溶解的氢来不及逸出，造成应力过大引起的开裂。操作时严格按照工艺控制下水时间，根据试验和一年多的实际生产经验可以总结为有效直径(d)在60mm≤d≤120mm时淬火水冷1．5分i在120mmlt;d~lt;170时淬火水冷2分；dgt;170时根据有效直径确定水冷时间和缓冷次数及时间。热处理前工件圆角过渡R20以上且端面倒角.