新式螺旋榨油机榨圈是如何排序的新式螺旋榨油机榨圈排序部位其特性有挺大危害。在拆卸时要依照原来的排列顺序，每一榨圈端面有轴向出油槽，冒油用。安裝时榨圈有油槽的端面房屋朝向卡紧螺帽，在其中两面油槽榨圈端面是斜坡的一面，应房屋朝向卡紧螺帽。两面油槽榨圈3、4、5号榨圈的部位，不可以装反。家用榨油机自入料至进料端先后设定的一级榨圈结构、二级榨圈结构、三级榨圈结构、四级榨圈结构、五级榨圈结构和六级榨圈结构构成，一级榨圈结构包含沿杜绝家用榨油机入料端方位先后设定的一级榨圈、一级第二榨圈、一级第三榨圈、一级第四榨圈、一级第五榨圈和一级第六榨圈，一级榨圈的宽度低于上述一级第六榨圈的宽度，一级第二榨圈的宽度低于一级榨圈的宽度，一级第三榨圈、一级第四榨圈、一级第五榨圈的宽度低于一级第二榨圈的宽度；一级第三榨圈、一级第四榨圈与一级第五榨圈的宽度相同。该榨圈结构设计方案有效，榨取，冒油持续性好，能够合理减少料饼残油率。在主轴轴承螺旋式直徑和榨圈的空隙上设计方案更加胆大，直徑操纵在5丝到10丝，从榨取口到挤压成型口再到出饼口产生一个反锥型设计方案。令外在加温设备上设计方案成更高力度的温度控制，能够让农作物在炸膛的一瞬间溫度变为350度上下，那样就能够立即让原料产生放热反应，变为热原料，逐步实现原料的一次榨取成饼和冒油。

观察出油位置：

压榨过程中，应经常观察出油位置。正常情况下，出油位置大部份集中在榨条和榨条圈附近几个榨圈处，后部榨圈少量滴油，油色清亮。如出现出油位置移向进料端，说明料胚水份过高，过早成形，不易形成正常压力，此时油色浅而泡沫多。如出现出油位置移向出饼端，说明料胚水份过低，也不易形成正常压力，受压时间短，油末排净就已出饼，此时油色深而浑浊。出油位置前移或后移都不利于提高出油效率。出油位置除了和以上因素有关以外，还与榨圈排列位置有关。奇丰榨油机出厂时的排列是排列。用户可以根据使用时的实际情况，对光榨圈以前的排列长短略加增减，但增、减量不得分别超过10mm。

观察出饼形状：

正常出饼成片状略有弹性，内面光滑，外面有裂纹，表面不带油迹。若饼疏松不能成形，手捏即粉碎，闻时有焦糊味，并且榨膛出现放炮，冒烟现象，这是因为炒籽温度过高而非机器本身的原因。如果出饼软而无力，表面带油渍，闻时有生味，出油泡沫多，说明入榨水份高。

螺旋榨油机的特点：

节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费；

省工--同等产量可节约劳力60%，1至2人便可***生产，日可节省劳效成本约40元；

用途广--一机多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油作物。三级压榨，一次榨净；

油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准；

占地小--油坊仅需10~20平方米便能满足生产需要。