榨油机在长时间的使用后榨条、榨圈油槽过深

榨油机在长期工作后，表面会积累大量的油垢，污垢，这都不算什么，重要的是随着时间的推移，有些机械部件磨损严重，或者出现了缝隙而造成的漏渣现象，给我们的生产工作带来了麻烦，那么我们怎么解决这个问题呢，首先我们要进行仔细的查找原因，造成冒渣的原因有以下几种。　　榨油机在长时间的使用后榨条、榨圈油槽过深，对于这种原因我们要调整榨条、榨圈的位置。饼太薄，榨膛压力过大，我们就需要放大出饼的厚度，这样才能舒缓压力。压榨遍数过多，这种比较好解决，减少压榨次数就行了，零件磨损是大部分榨油设备漏渣的主要原因，油料太干也会造成冒渣的现象，可以适当提高水分。

榨圈是螺旋榨油***键零部件之一，其内孔具备好几个间隙构成的出油槽，好几个榨圈排列与组合成榨膛，榨油机的榨螺安裝在榨螺轴上，并置放于榨膛内，榨油机运行时，将料胚送进榨膛内，根据榨螺上的转动的螺旋式齿(外螺纹)往前推动，而且榨螺的圆根直徑自入料端至进料端在总体上呈慢慢变宽的发展趋势，促使榨螺与榨膛中间的室内空间慢慢缩小，对料胚的挤工作压力慢慢扩大，从将料胚中的植物油脂慢慢挤压成型出去，随后根据出油槽排出来。在一些多级别压榨榨油机中，每一级压榨均根据好几个榨螺进行，各个榨螺的根圆直徑不但在总体上呈愈来愈大的发展趋势，且在同一级压榨中榨螺的根圆直徑都是慢慢增大的，在其中每一级压榨中的后一个榨螺为锥型距圈，一方面用于开展髙压压榨，另一方面用于联接根圆直徑不一样的二级榨螺。殊不知，相对性于榨螺而言，现阶段针对榨圈构造的改善并不是突显，尤其六级压榨这类多级别压榨全过程中，并沒有融合各个的压榨特性开展有效设计方案，造成压榨不高、料饼残油率高。

注意事项

1、操作人员必须了解制油工艺技术及榨油机性能后，才能***操作。

2、严禁金属或其它硬物进入榨膛。不准用金属棍捅进料口。

3、榨螺轴卡阻时，未排除故障，不准强行启动，更不准开反车倒料，以免造成机件的损坏和其他事故。

4、注意操作与安全生产，榨出的饼粕应摊凉到 40℃以下，才能堆积和包装，以防自燃。

5、使用中突然停电超过 5 分钟时，必须抽出榨螺轴，清理榨膛装配好后方可重新起动运行。

6、禁止用大功率的电动机来带动榨油机。

7、机器工作时，操作人员不得离开现场。

8、凡与芯轴装配有关的零件，其螺纹全为反牙螺纹（左旋） 。