故障现象五:主轴头部温升过高
故障原因:1)主轴轴承游隙太小;
排除方法:1)适当放松压紧螺母;
故障现象六:安全销剪断
故障原因:1)制粒室内有硬质***进入;
排除方法:1)清除***,更换安全销;
故障现象七:制粒机每转一圈,就听到滴答声
故障原因:1)环模内有金属杂质;
排除方法:1)检查环模内表面并除去金属杂质;
故障现象八:制粒机冒烟
故障原因:1)磨损,使压辊和转子支撑板之间形成一层硬的物料层;
2)V形带张力不够;
3)硬的物料堆积在压辊后支撑板之间形成一层硬的物料层;
排除方法:1)装上新;
2)张紧V形带;
3)清除硬的物料并润滑主轴承直至润滑脂从后支撑板的后面冒出为止;
生物质颗粒机实际生产中能知道,出现模具断裂的原因有以下几点:
1.原材料含有金属物或者其他***。
2.原材料的水分不均匀。
3.机器堵塞、憋车。
4.压轮模具的间隙调节不当。
5.模具压轮的匹配不合理。
基本上是以上这几种原因导致了生物质颗粒机模具的使用断裂。
生物质颗粒机模具作为易损件,厂家不负责三包,所以,除非是模具热处理工艺或者是材质匹配问题,出现模具断裂后用户购置后更换使用可以。生物质颗粒机、木屑颗粒机、燃料颗粒机、树皮颗粒机、锯末颗粒机三包服务是一个厂家跟用户相互理解、宽容、支持的工作,出现模具断裂的状况,只要心态平和,都能够获得满意的处理效果。
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