我公司专注于减速机齿轮的加工，工艺***，设备优良，质量可靠！

摆线驱动器或摆线减速机是一种机制，通过齿轮传动比降低输入轴的速度。摆线针轮减速机的比率较高，能够在紧凑的尺寸。

输入轴驱动一个偏心轴承，反过来驱动器中光盘的偏心，摆线运动摆线。此光盘的周长是面向一个静止的齿圈，并具有一系列的输出轴销或辊对通过面对的盘下。这些输出轴销直接驱动输出轴作为摆线光盘旋转。光盘的径向运动的未翻译的输出轴。

工作原理

10:1摆线减速器机构的零件

输入轴的偏心安装的球轴承，使摆线光盘移动在一个圆圈。摆线光盘将***地旋转，因为它是推压环形齿轮围绕轴承。这是类似于行星齿轮的输入轴的旋转方向是相反的。

的环形齿轮上的标签的数量是大于摆线光盘上的标签的数量。这会导致摆线盘围绕轴承旋转速度比所述输入轴移动它的位置，使在所述输入轴的旋转方向相反的整体旋转。

摆线针轮行星盘孔略大于里面去他们的引脚输出辊。的输出引脚将孔中左右移动，以实现稳定的输出轴的旋转从摆线盘的摆动运动。

从下面的公式，其中P表示的环形齿轮上的大头针的数目，L是摆线光盘上的标签的数目得到的摆线驱动器的减少率。

机械齿轮淬火硬度不足的质量问题！

淬火冷却速度偏低是造成机械齿轮淬火硬度不足、硬度不均和硬化深度不够的原因，但是，根据实际淬火齿轮的材质、形状大小和热处理要求不同，又可以分为高温阶段冷速不足、中低温阶段冷速不足以及低温阶段冷速不足等不同情况。优势产品有：齿圈毛坯，加强圈，榨圈，齿轮，法兰，锻件，碾环机，锻造飞轮齿圈、内齿圈、研磨机齿圈、斜面锥度环等环齿轮加工时出现齿轮变形的问题关于齿轮热处理畸变的情况很复杂，是全部冷、热加工工序影响因素的综合反映。比如，对于中小齿轮，淬火硬度不足往往是中高温阶段冷速不足所致，而模数大的齿轮要求较深淬硬层时，提高低温冷却速度就非常了。

对于淬火用油，一般说，油的蒸气膜阶段短、中温冷速快、且低温冷却速度快，往往能获得高而且均匀的淬火硬度和足够的淬硬深度。

工件装挂方式对淬火冷却效果也有明显影响。要使淬火油流动通畅，并配备和使用好搅拌装置，才能得到好的效果。

提高所用淬火介质的低温冷却速度，往往可以增大淬硬层深度。在渗层碳浓度分布相同的情况下，采用低温冷却速度更高的淬火油，往往获得更深的淬火硬化层，因此，采用冷却速度快的淬火油后，可以相应缩短机械齿轮工件的渗碳时间，也能获得要求的淬火硬化层深度。要求的渗碳淬硬层深度越大，这种方法缩短渗碳时间的效果越明显。产品（伞齿轮）用途：可用于电动工具，风动工具，园林工具，家用电器，木工机械，办公设备等行业。

　　章丘齿轮加工给大家介绍齿轮噪音形成的原因：

　齿轮噪音形成的原因有许多，尤其高负荷高转速之运转中，噪音与振动始终是急需要去克服的问题。兹将减低噪音之要点及对策整理于下，若按照这说明祥加注意噪音问题可大幅改善。

　　(1)选用良好精度之齿轮将节距误差，齿形误差，齿沟偏差，齿筋误差改小，则噪音自然会变小。研磨齿面，除可改善齿轮及各个精度外，还可改良齿面粗度。故对减低噪音有很好之效果。

　　(2)采用光滑之齿面研摩，擦磨(Lapping)，砥磨(Honing)均可达到很理想齿面粗度，另在油中热身运转一段时间也可以改善齿面粗度，这对噪音均有降低作用。

　　(3)正确之齿面接触实施齿面鼓形加工(Crowning)或削端加工(Relieving)防止单片接触，噪音自然会降低。适当之齿形修整对降低噪音也有效。消除齿面上之碰伤或打痕。

　　(4)适当之齿隙若为脉动性之转动，则较小之齿隙对噪音之降低有帮助。一般较均衡性之负荷，齿隙略大对噪音之降低有利。

　　(5)章丘齿轮加工认为较大的咬合率咬合率越大噪音越小，因此减小压力角或加高齿深均可以增加咬合率。重叠率加大也可以降低噪音，因此螺旋齿轮比正齿轮噪音小。

　　(6)较小的齿轮采用较小之模数及较小之外径。

　　(7)较高之刚性加宽齿幅，高刚性之形状对噪音之降低有利加强齿轮箱及轴类之刚性

　　(8)采用振动减衰率高之材质若为轻负荷低回转之齿轮，采用塑胶齿轮是很好的选择，但要注意温度上升问题。铸铁齿轮比钢齿轮对降低噪音有效。

　　(9)适当之润滑实施充分之润滑粘度高的润滑油噪音较低。