颗粒料表面凹凸不平

此种情况在于用于制粒的粉料中，含有没有粉碎过或半碎的大颗粒原料，由于颗粒比较硬又比较大，在通过颗粒机的模孔时就不能很好地和其它原料结合在一起，使颗粒显得凹凸不平。

改进的办法在于妥善控制粉状原料的粗细度。

单个颗粒或个体间颗粒颜色不一致，延边环模锯末颗粒机，俗称“花料”

这种情况较为少见，主要表现为从环模挤出的个别颗粒的颜色比其它正常颗粒的颜色深或者浅，或者单个颗粒的表面颜色不一致，从而影响整批饲料的外观质量。该现象产生的原因主要有以下几个方面：

a)待制粒仓中具有重粒的回机料。制粒后的颗粒料经过冷却和筛分后，才能成为成品料，筛分后的细粉或小颗粒料时常会进入工艺流程中重新进行制粒，通常是进入混合机或待制粒仓，由于这种回料是重新进行制粒，在与其它原料混合得不均匀或夹杂有回机小颗粒料，环模锯末颗粒机多少钱，有时会产生“花料”。

b)环模孔径内壁光洁度不一致。由于模孔光洁度不一致，颗粒在挤出时受到的阻力和挤压力就不一样，颜色的变化就不一致。另外有的环模小孔壁上具有毛刺，颗粒在挤出时会划伤表面，致使单个颗粒的表面颜色不同。

经过多次的试验，结果证明温度和压力过高或过低均会导致成型的失败，还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低，投入热量减少，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。

原料也会影响秸秆生物质颗粒机制粒不成型。包括：原料的含水量。做木屑颗粒造粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，环模锯末颗粒机定制，当然这个数值不是，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒磐维的颗粒机要求水分在3%~7%。另一个方面就是原理本身了，木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。

稻壳颗粒机设备操作简单使用方便

稻壳颗粒机是一种以稻壳、花生壳、花生殃等农业废弃物为原料的生物质颗粒燃料成型机械。稻壳颗粒机做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，环模锯末颗粒机定做，气化炉，生物质发电厂的使用。稻壳颗粒机分为平模稻壳颗粒机和环模稻壳颗粒机。秸秆颗粒机吸取了国内外颗粒机之精华，为节能新产品。

1、产能高、价格低、耗电低。

2、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5--30%之间，都能加工成型。

3、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决堵塞、不成型的难度。

4、压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。

5、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。

6、工艺流程：粉碎—输运—模压成型—成品入库。

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