振捣器的振动力不足，水泥制管机出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；

4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；

5、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；

6、水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；

7、如调压阀失效，原因是调压阀内压力簧损坏或失效；

8、油缸如发现油缸漏油现象，原因是缸体内的密封件失去密封效果。

XG1500悬辊式水泥制管机制管直径(mm)可生产直径0.8-1.5米的平口、企口、承插口水泥管制管长度(mm)可生产长度2米的平口、企口、承插口水泥管电机功率(kw)设备标配55kw的全新电机，拒绝使用复新电机电机型号YCT355-4A辊轴直径(mm)Φ325，采用处理、解决断轴问题滚轴转速(r/min)65-653，可以选配变频器，更加节能生产效率（根/h）每小时可生产6-8根各型号水泥管人工设备需要5-6人 配合作业生产

把管模吊离悬辊机时，一定要先把管模吊起，把后轴承座的紧固螺栓落下，再打开活动门架，把管模吊 离，滚轴不能在悬臂状态下受力。

6、脱模过程中，应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式，防止管体结构和外观损伤。

7、机器在运转过程中，不得检修。

8、一台机器只能生产规定范围内的管子，不得超载荷运行，以免损伤传动机构。

9、混凝土的加水量市搅拌工艺中***需要注意的，加水过多过少都会导致制管的失败

随着现代技术的不断发展,人们对于设备的性能要求越来越高。环保型水泥制管机能快速解决垃圾的堆放、粉尘污染等问题。越来越多的人选择使用全自动生产设备,能快速成功利用废料使建材达到效果。。混凝土接料斗采用耐磨技术设计,经久耐用,使用寿命是以前的5倍以上,且不损伤斗体。扩大内需战略的实施,会推动我国制造业发展。为了提高生产效率而发展起来的一模多腔技术正在等到越来越广泛的应用。

　　通过蒸汽或自然养护使成型的管材达到标准强度，可生产内径300-2400mm，长1000-5000mm的钢筋混凝土管，平均效率1节/10分钟，该机操作简单，运行平稳，可靠耐用，故障率低快节奏的生活提高了人们对于速度的要求,同时质量也有不断的提高,水泥制管机的发展方向和智能化的科技必然要紧密结合。我公司可设计并制造成套的水泥制管机设备（包括喂料机、搅拌机、制管机、模具、大型吊车等），同时，我们可以按照客户的需求为客户量身打造设备及模具。

我厂展现了出雄厚的实力和良好的发展势头。