工作原理

主磁场的建立：励磁绕组通以直流励磁电流，罗茨风机型号定做，建立极性相间的励磁磁场，即建立起主磁场。
载流导体：三相对称的电枢绕组充当功率绕组，成为感应电势或者感应电流的载体。
切割运动：原动机拖动转子旋转（给电机输入机械能），极性相间的励磁磁场随轴一起旋转并顺次切割定子各相绕组（相当于绕组的导体反向切割励磁磁场）。
交变电势的产生：由于电枢绕组与主磁场之间的相对切割运动，电枢绕组中将会感应出大小和方向按周期性变化的三 相 对称交变电势。通过引出线，污水处理罗茨风机，即可提供交流电源。
交变性与对称性：由于旋转磁场极性相间，使得感应电势的极性jiao变；由于电枢绕组的对称性，保证了感应电势的三相对称性。

1、高速响应

由于系统中直接取消了一些响应时间常数较大的机械传动件（如丝杠等），使整个闭环控制系统动态响应性能大大提高，反应异常灵敏快捷。
2、精度
直线驱动系统取消了由于丝杆等机械机构产生的传动间隙和误差，减少了插补运动时因传动系统滞后带来的跟踪误差。通过直线位置检测反馈控制，即可大大提高机床的***精度。
3、动刚度高由于“直接驱动”，避免了启动、变速和换向时因中间传动环节的弹性变形、摩擦磨损和反向间隙造成的运动滞后现象，水冷式罗茨风机，同时也提高了其传动刚度。
4、速度快、加减速过程短
由于直线电机***早主要用于磁悬浮列车（时速可达500km/H），所以用在机床进给驱动中，要满足其超高速切削的大进给速度（要求达60～100M/Min 或更高）当然是没有问题的。也由于上述“零传动”的高速响应性，使其加减速过程大大缩短。以实现起动时瞬间达到高速，高速运行时又能瞬间准停。可获得较高的加速度，一般可达2～10g(G=9.8m/S2），而滚珠丝杠传动的加速度一般只有0.1～0.5g。
5、行程长度不受限制在导轨上通过串联直线电机，就可以无限延长其行程长度。
6、运动动安静、噪音低。由于取消了传动丝杠等部件的机械摩擦，新余罗茨风机，且导轨又可采用滚动导轨或磁垫悬浮导轨（无机械接触），其运动时噪音将大大降低。
7、效率高。由于无中间传动环节，消除了机械摩擦时的能量损耗，传动效率大大提高。

划分

1.按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。
1）直流电机按结构及工作原理可划分：无刷直流电机和有刷直流电机。
有刷直流电机可划分：永磁直流电机和电磁直流电机。
电磁直流电机划分：串励直流电机、并励直流电机、他励直流电机和复励直流电机。
永磁直流电机划分：稀土永磁直流电机、铁氧体永磁直流电机和铝镍钴永磁直流电机。
2）其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机。
2.按结构和工作原理可划分：可分为直流电机、异步电机、同步电机。
1）同步电机可划分：永磁同步电机、磁阻同步电机和磁滞同步电机。
2）异步电机可划分：感应电机和交流换向器电机。
感应电动机可划分：三相异步电机、单相异步电机和罩极异步电机等。
交流换向器电动机可划分：单相串励电机、交直流两用电机和推斥电机。
3.按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电机、电容运转式单相异步电机、电容起动运转式单相异步电机和分相式单相异步电机。
4.按用途可划分：驱动用电机和控制用电机。
1）驱动用电动机可划分：电动工具（包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具）用电机、家电（包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影die机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等）用电机及其他通用小型机械设备（包括各种小型机床、小型机械、医liao器械、电子仪器等）用电机。
2）控制用电机又划分：步进电机和伺服电机等。
5.按转子的结构可划分：笼型感应电机（旧标准称为鼠笼型异步电机）和绕线转子感应电机（旧标准称为绕线型异步电机）。
6.按运转速度可划分：高速电机、低速电机、恒速电机、调速电机。低速电机又分为齿轮减速电机、电磁减速电机、力矩电机和爪极同步电机等。

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