不锈钢丸特点：

1，金属工件表面具有清洗速度快，消耗低的特点。

2，硬度适中，具有良好的回弹性，复杂工件的内部形状可以均匀快速地清洗，缩短表面处理时间，提高工作效率，是一种很好的表面处理材料。

3，不锈钢丸是一种常用的表面处理材料，各种不锈钢丸，适用于不同类型的不锈钢丸，所需的原料和设备也不同。

一般来说对钢丸要求不是很严格的情况下铸造和钢结构等基本上都是1.0以上的，薄壁件造船造车等一般在1.0以下，判断对被抛丸产品的表面要求是主要的，有些铸造企业出口或者是要求特别要个的会选到1.0以下的，而且还要看工件的大小，表面的硬度等而定。具体型号还是要综合考虑数据来定的。（钢丸咨询钢丸厂家就是***）金属磨料是金属磨料的一种。钢丸的种类型号实在是太多了，具体什么工业用什么得看具体情况来定，有的时候需要用不锈钢丸的客户有可能用合金钢丸，有的用切丸等都是不好说的，主要他们用什么还是看客户对喷打物件的要求，一般情况来说，铜铝件等要求表面特别严格的（怕生锈）用不锈钢丸，但是市场上的产品鱼龙混杂，啥质量啥价格的都有。除锈：抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈、钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈。

钢丸的用途很广泛，其中的作用之一就是进行石材表面处理，

　　那钢丸在石材的处理中的特点是：

　　（1）生产成本低。　　

　　（2）石材的表面粗糙程度可以根据需求的不同选用不同粒种的钢丸。

　　（3）钢丸抛丸具有效率高的优点。

　　（4）生产工艺环保节能，使用钢丸的抛丸技术取代了以往的石英喷砂，粉尘量已经降到低水平。钢丸可以进行回收以便重复使用。

钢丸可以很好的提高工件的抗疲能力，是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的***严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用

　　使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点，钢丸和钢砂有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率，是一种很好的表面处理材料。合金钢丸是使用钢丝切成的丸粒，使用根据钢丝的不同分为不锈合金钢丸和普通的高碳合金钢丸和低碳合金钢丸。

铸钢丸由优质废钢制成，首先熔化并喷射高压钢水，使钢水成粒。将形成的粒料再次加热以纯化匀浆并进行淬火处理。将淬火的粒料在炉中干燥并再加热和回火以获得适当的硬度。根据SAE标准将回火钢丸分为11级，通过机械筛网用于喷丸设备。

线切割粒料是通过拉丝，造粒，圆化，尺寸筛选和圆度筛选生产的粒料。由于钢丝切割的颗粒没有毛孔松散，结构均匀，一般与铸钢件的使用寿命相比15~图1表面清洁度模型对比30.铸钢丸与钢筋切割颗粒相比较。铸钢丸和钢丸切割相比射束抛丸线状态束射线工艺对比项目铸钢丸钢丝切割丸吊坠→脱脂（55±15）°C，s→水洗（55±15120）制造工艺离散铸造冷拔120°C，s→干燥100±20°C，s→喷丸20±10120冶金结构回火马氏体变形珠光体120A，s→挑选。钢丝切丸锯切的方法：1、寿命与锯切效率来说，应根据不同石材的性质选择锯片的线速度。

密度/gcm-37.07.9工艺特点：采用悬链，多钩，分步循环操作，容易出现缺陷，孔的缺陷，无缺陷的输送速度可无级调节，并且可以适应多品种的生产。工件的清洁，漂洗，干燥和干燥在旋转状态下进行。表面亮度暗（表面氧化皮）亮（表面无鳞）