作为磨料的主要使用材料——钢砂，在市场中需求量一直都是呈现一种不断增长的态势，相比这跟其特点是有直接关系的。钢砂具有硬度适中、韧性强、抗冲击、而且使用寿命比较长、清理速度比较，重要的一点就是还可以反复多次使用。从事磨料行业的人都知道，当钢砂的硬度越大时，在清理工件的时候，其速度就非常快，但是相应的钢砂的消耗也会变得很快那么其使用寿命就会比一般时间缩短的快。所以一般从经济效益来考虑，一般工件进行清理之前都是会选购硬度适中的钢砂来进行处理工作。钢砂作为金属磨料，在机械、航空、铸造等方面，主要机械大批量及重型部件或材料的喷丸强化，钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理等方面，被大量的广泛使用，钢砂主要是用来清理工件，钢砂的选择跟工作效率是成正比的，正确选择钢砂是提高工作效率的关键，钢砂硬度高，工件的清理效果好，相对于的消耗就好，所以，钢砂的使用时，要根据工件的材料及硬度，才选择合适的钢砂，这样才能提高钢砂的使用寿命。钢丝绳切丸机有三种机型，分别是全自动型、半自动型和手动型，使用时可以根据需求进行选择。

钢砂主要分为杂质性钢砂和不完全溶透钢砂，那么钢砂出现这种情况的原因是什么呢？我们又改如何解决呢？

　　原因：

　　1.石墨窝使用频繁过多而掉落的石墨造成的。

　　2.石英棒（和坩埚，酸）没有分开来使用，用同一支石英棒搅过几种金属。

　　3.由于外来的杂质像钉子在溶金的过程中不小心掉进窝里造成钢砂。

合金钢丸可以循环利用很多次，再循环使用的过程中，它会慢慢地磨损没了，变成粉尘，其用途也很大，任何工件的表面处理几乎都可以用到。通常情况下，要是达不到使用合金钢丸所要求的形状，就要进行校正工作，一般常采用火焰校正方法。

　　1、做好校正前准备，检查氧气，工具、设备情况、选择合适的焊嘴。

　　2、了解需校正合金钢丸的具体材质，找出变形原因。

　　3、用目测测定钢变形方向、变形大小，用直尺测量梁端部连接板的变形大小。

　　4、确定合金钢丸的加热范围和加热温度。

　　5、确定加热位置和加热顺序，一般先矫正变形大的位置。

　　6、检查矫正质量，对未能达到质量要求的合金钢丸进行再次火焰矫正。

钢砂的形成

钢砂是从高碳铸钢丸通过破碎成砂粒状，随后回火成不同硬度以适应不同需要,处理后的钢砂被筛网分选成符合SEA标准以适应喷砂需要。钢砂广泛用于钢铁工件涂装前的预处理。砂粒的棱角状和相关的硬度使其有较快的清理速度和能有效地回收。钢砂也广泛用于铸件的清砂工艺，工件在过度高温中有时铸砂会镶嵌在铸件上，超过钢丸的清除能力范围，这时只能用钢砂。二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸和不锈钢抛丸。当使用钢丸的抛丸设备不能有效清理钢铁工件时，可以使用钢砂.

对钢丸颗粒在抛丸机抛丸器内的运动过程及钢丸颗粒粒径对抛射速度的影响鲜有研究。以离散元理论为基础,采用EDEM软件,选取粒径不同的钢丸颗粒对钢丸颗粒在路面抛丸机抛丸器内的运动情况进行模拟分析。离散单元法离散单元法的基本思想与连续理论的分析方法完全不同。由于离散颗粒介质具有离散特性,以此为依据建立数学模型,将所要分析的物质看作离散颗粒的集合,这样可和离散物质自身的性质达到一致。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内，应尽量取较大的切削浓度进行切削，以提高切削效率。