钢砂目前经常使用的工业领域有：
　　1、水泥工业基建中：各种漏斗、料仓、料坑、散装库等耐磨层；
　　2、基层、 民用建筑中：楼梯踏脚与防滑条；地下车库、停车场耐磨地面；

　　3、耐磨地坪工程：将钢砂制作成金钢砂，在混凝土中加钢筋网，浇注混凝土而制成。

钢丝切丸作用于铝合金材料时，在铝件表面会产生铁污染，应及时清理，以免发生严重的表面电化学腐蚀，钢丝切丸使用注意事项还有哪些呢？

1、模具业：一般来讲，模具多是铸造的较多，而模具本身就要求平滑，抛丸清理机械是可以根据不同的要求进行抛光处理，不会损坏模具的原有外形和使用性能。

2、船厂：船厂使用的钢板有铁锈，钢丝切丸的原材料好坏会影响到造船的质量，不可能采用人工除绣，那样工作量会很大，这就要求有机器能够清除铁锈，以保证造船的质量，使用系列通过式就可以解决。

合金钢丸对表面形貌和性能的影响主要表现在改变零件的表面硬度、表面粗糙度、抗应力腐蚀能力和零件的疲劳寿命。零件的材料表层在钢丸束的冲击下发生循环塑性变形。根据材料的性质和状态的不同，喷丸后材料的表层将发生以下变化：硬度变化、***结构的变化、相转变、表层残余应力场的形成、表面粗糙度的变化等。强化喷丸过程中，当微小球形钢丸高速撞击受喷工件表面时，使工件表层材料产生弹、塑性变形，撞击处因塑性形变而产生一压坑，撞击导致压坑附近的表面材料发生径向延伸。喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响：在P、S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷枪距工件一般为50-150mm，喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。

合金钢丸的下料要求到底有哪些呢？

　　1、合金钢丸下料要放出实样，并根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及加工余量。

　　2、平直度、直线度超差的应先矫正，后下料。

　　3、如需接料，必须整板接料，采用埋弧自动焊焊接，探伤合格后再号料、切割。

　　4、合金钢丸与梁间开坡口焊，梁、柱板与端板间为Ⅱ级焊缝。

合金钢丸在铸造业中的广泛应用与在钢板预处理上的应用合金钢丸广泛用于铸造工业中，当工件从模子里取出后，用合金钢丸清除工件表面的砂料。当合金钢丸与适合的设备一起使用时，因为它经久耐用，肯定是您进行表面清理的佳磨料。合金钢丸制造过程为，首先融化高质量的钢块，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均匀，然后再淬火处理。2、将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，从而获得钢砂半成品。淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的合金钢丸通过机械筛网被分成不同等级等产品

特点：

硬度适中、韧性强、抗冲击，使用寿命长，高达2000－2900次，反弹性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技术效果好。经本产品处理的金属表面清洁度可达GB/T8923-1989；合金钢砂***，态为锻态，机械性能高，形态为棱角，锋利无比，而铸钢砂为铸态，带球弧面，效率低，消耗大大高于合金钢砂。表面粗糙度达Rz＝10--150μm，从而增加了金属表面比表面积面，提高了涂装后涂料的表面附着力，具有十分显著的经济效益，是目前国内外***、理想的抛喷丸清理及强化用金属磨料除锈。