合金钢丸可以循环利用多次，在循环过程中它会慢慢磨损没了，变成粉尘，合金钢丸用途很大，任何工件的表面处理几乎都可以用到。

合金钢丸市场很好，用量也很大，特别是一些船舶厂、模具业、铸造业、钢铁厂等类的企业。

合金钢丸一般来说比铸钢丸的寿命长15-30%，合金钢丸没有气孔和疏松，***均匀性也较好，合金钢丸多用于精密件，不锈合金钢丸多用于不锈钢件和铝铸件，其抛喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。

合金钢丸粒度越均匀越好吗？不是。在清理领域，钢丸抛打或喷打被清理工件表面，在清理的表面形成一个个凹坑，只有凹坑和凹坑相重叠 ，整个表面才能被完全清理干净。合金钢丸的粒度越均匀，达到凹坑和凹坑相重叠需要的时间越长，而有一定粒度混合比的钢丸，大钢丸起到清理 作用，小钢丸则起到清理大粒度钢丸形成空隙，很大地缩短了抛丸时间，提高抛打表面质量，合金钢丸用途，提高生产效率。

合金钢丸的主要种类有：

1、铸钢丸

铸钢丸的硬度一般是HR***0-50，如加工硬金属，可将硬度提高到HRC57-62.它们的韧性较好，适用寿命长。

2、铸铁丸

铸铁丸的硬度为HRC58-65，很脆，容易破碎，寿命短，应用不广泛，合金钢丸价格，主要用于要求喷完强度很高的地方。

3、玻璃丸

玻璃丸的硬度比前两种丸低，主要用于不锈钢丸、钛、铝、镁及其他不允许有铁质污染的情况。也可在钢、铁丸喷丸后作第二次处理时用，合金钢丸品牌，以出去铁质污染，并降低零件表面的粗糙度。

钢丸硬度与反弹效果的关系：反弹效果越好，十堰合金钢丸，可起二次冲击作用，清理及表面强化清理效果越好。硬度适中的钢丸清理及表面强化清理效果为。

通过生成验证，研磨钢丸（锻钢丸）改善了铸钢丸的不足。研磨钢丸相较铸钢丸具有如下优势：

1、研磨钢丸的成分稳定，无气孔、乌龟列，不破碎，使用寿命长，它的消耗形状由大到小直至颗粒小到原颗粒的3/10时，才由抛丸机除尘系统及分离设备分离出去，不再参与抛丸，完成它整个循环使用寿命周期。循环使用寿命可达到铸钢丸的3倍以上。

2、粉尘少，环境污染少，操作者工作环境得到明显改善。

3、清理效率提高，操作者劳动强度降低。

4、综合成本低，锻件钢丸吨耗降低约30%。

合金钢丸是使用钢丝切成的丸粒，使用根据钢丝的不同分为不锈合金钢丸和普通的高碳合金钢丸和低碳合金钢丸。

一般来讲，它的寿命是3000~3500次，就是说它可以循环利用这么多次，其实没有什么报废标准，在循环过程中它会慢慢磨损没了，变成粉尘。

合金钢丸被广泛用于铸造工业中，用来清除工件表面的砂料和铁锈以及氧化皮。它的制造过程为：

首先熔化钢块和合金，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均匀，然后再淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的合金钢丸通过机械筛网被分成不同等级等成品。

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