钢丝绳切丸机有三种机型，分别是全自动型、半自动型和手动型，使用时可以根据需求进行选择。不过任何一款设备在使用时都有很多注意事项或者是使用要求之类的，当然切丸机也有，在使用钢丝绳切丸机的过程中一定要遵守要求，以免造成设备损坏或安全事故。

　　1、钢丝绳切丸机应安装在通风干燥的环境中。

　　2、工作人员在操作时一定要佩戴加厚手套，防止钢丝烫手，扎手，代号防护面具和眼睛，避免粉尘迷失眼睛。

　　3、在对钢丝绳切丸机更换上、下刀具时，一定要先拉闸断电，防止发生触电。

　　4、切丸机的上下合金刀具的紧固螺丝应定期进行紧固，防止长时间作业导致松动。

　　5、全自动钢丝绳切丸机厂家建议大家一定要定期给切丸机的轴承加注润滑油，避免轴承出现磨损。

钢砂主要分为杂质性钢砂和不完全溶透钢砂，那么钢砂出现这种情况的原因是什么呢？我们又改如何解决呢？

　　原因：

　　1.石墨窝使用频繁过多而掉落的石墨造成的。

　　2.石英棒（和坩埚，酸）没有分开来使用，用同一支石英棒搅过几种金属。

　　3.由于外来的杂质像钉子在溶金的过程中不小心掉进窝里造成钢砂。

合金钢丸可以循环利用很多次，再循环使用的过程中，它会慢慢地磨损没了，变成粉尘，其用途也很大，任何工件的表面处理几乎都可以用到。通常情况下，要是达不到使用合金钢丸所要求的形状，就要进行校正工作，一般常采用火焰校正方法。

　　1、做好校正前准备，检查氧气，工具、设备情况、选择合适的焊嘴。

　　2、了解需校正合金钢丸的具体材质，找出变形原因。

　　3、用目测测定钢变形方向、变形大小，用直尺测量梁端部连接板的变形大小。

　　4、确定合金钢丸的加热范围和加热温度。

　　5、确定加热位置和加热顺序，一般先矫正变形大的位置。

　　6、检查矫正质量，对未能达到质量要求的合金钢丸进行再次火焰矫正。

钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的***严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的抗pi劳能力。

钢丸的使用价值　

　　使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点，钢丸有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率是一种很好的表面处理材料。

钢丸是不规则的圆形或是近似圆形，粒度的分布也是按照冶金标准，但大小肯定是有个体差异的，这样是符合要求的，举个例子来说：1.0的铸钢丸并不是所有钢丸直径都严格是1.0mm的，他可能包括0.8-1.2mm的，是按照一定的比例筛选出来的，这样直径有大有小，更加有效提高了钢丸的使用寿命及对工件的清理效果。具有很强的硬度和切削力，主要用于机械表面喷砂抛光处理，使用方面极其广泛。另外，钢丸是一种铸造产品，空心、异形等铸造缺陷是无法避免的，但是嵩淮钢丸超国标把空心、异形降到低，控制在5%以下。