钢砂的制取是一种直接利用废钢料制备钢砂的工艺。接下来为大家详细分析一下。

1、废合金钢破碎法：这是一种利用合金钢及其边角料进行破碎的制砂方法，直接对轴承边角料淬火处理，再采用高强度破碎机进行破碎，回火去除内应力。通过这种工艺制取钢砂继承了轴承钢的锻造性能，比铸钢丸的***更为致密、缺陷少，机械性能良好。

2、水射流冲击法：利用水射流将液体金属击散落入水中冷却、混凝，终成丸。

3、离心法：将钢液流向高速旋转的周围开设一系列小孔的特殊甩盘上，液体在离心力作用下，从甩盘飞出落入水中而成丸。采用离心法制取钢丸相对水射法成丸率较高，大大地降低空心丸比例。

　 4、旋转锥离心雾化法：水射法和离心法的结合，将熔融的钢液通过一定的设备使之于旋转锥体表面形成金属液膜，再在离心力和表面张力的作用下雾化成细小的熔滴并向外甩出；同时冷却介质沿着与熔滴运动方向相垂直的位置喷射出，使熔滴迅速成粒。

钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查，如有损坏立即更换。每一个生产环节中都有***严密的品质管理，生产的钢丸内部***严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长。

钢丸应该怎么选择，从哪个地方去选择呢？具体有什么技巧呢？下面给大家详细的介绍一下。

　　1、钢丸外观的鉴别

　　标准的钢丸颜色成暗***有一定的亮度，给人感觉就是灰而不暗淡，这种钢丸让人看上去感觉比较老成。

　　2、钢丸疲劳寿命

　　疲劳寿命是钢丸作用于工作表面时抵抗破碎的能力。有长的疲劳寿命的磨料将成为经济的磨料，它决定着在使用过程中能否有效地转化能量，起到清理和强化的作用，也决定着您加工成本的高低。

　　3、钢丸硬度的鉴别

　　钢丸的硬度性质决定了钢丸的使用寿命，钢丸的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，钢丸的消耗就打，寿命就会短，钢丸的制造过程决定了钢丸的大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相对于钢丸的磨损也较大。

钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的***严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的抗pi劳能力。

钢丸的使用价值　

　　使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点，钢丸有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率是一种很好的表面处理材料。

钢丸是不规则的圆形或是近似圆形，粒度的分布也是按照冶金标准，但大小肯定是有个体差异的，这样是符合要求的，举个例子来说：1.0的铸钢丸并不是所有钢丸直径都严格是1.0mm的，他可能包括0.8-1.2mm的，是按照一定的比例筛选出来的，这样直径有大有小，更加有效提高了钢丸的使用寿命及对工件的清理效果。我国钢砂模具产业逐步成为世界五金加工大国和出口大国，拥有广阔的市场和消费潜力，钢砂五金也是我国五金行业的重要组成部分，我国钢砂在国际钢砂模具市场上的比较优势仍旧存在，国内钢砂模具市场预期也继续看好，青岛鑫钢钢砂行业发展呈现大趋势。另外，钢丸是一种铸造产品，空心、异形等铸造缺陷是无法避免的，但是嵩淮钢丸超国标把空心、异形降到低，控制在5%以下。

钢丸清洁是造船行业分段涂装质量的一道十分重要的工序。现代***率丸尘分离器按工作原理分为风选式和磁选式两大类。丸尘分离器要具有较大的生产能力和较高的分离质量，分离后的钢丸纯净度能达到99%以上。那么它的工作原理是什么呢？一起了解一下。

钢丸

　　1、由于风机作用，在分离区产生一定风速的水平气流，这时幕帘中的钢丸、粉尘等颗粒在沉降过程中，受到重力和水平气流的作用，形成抛物线下降。

　　2、由于粉尘颗粒很小，沉降速度小而被气流带走。钢丸按颗粒大小分别落入碎钢丸槽和回用钢丸槽中。

　　3、钢丸厂家介绍说丸尘混合物由调节定量门和可调舌板之间的缝隙流出，呈幕帘状落入分离器中。