抛丸机除锈机选择多大的钢丸？

为了找准合适的钢丸力度，我们做了实验，实验过程中发现：

1、钢丸颗粒小，冲击力小，覆盖率高，能得到低的表面粗糙值，清理效率低；

2、钢丸颗粒大，冲击力大，清理效果明显，但覆盖率低，表面粗糙值高

3、级配钢丸（大小颗粒适当），兼顾冲击力和覆盖率，能得到佳的清理效率和较低的粗糙度

4、生产时发现，随着铸件清理时间的延长，铸件表面的粗糙度值不断变小，***后趋于某一定值。

不锈钢丸特点：

1，金属工件表面具有清洗速度快，消耗低的特点。

2，硬度适中，具有良好的回弹性，复杂工件的内部形状可以均匀快速地清洗，缩短表面处理时间，提高工作效率，是一种很好的表面处理材料。

3，不锈钢丸是一种常用的表面处理材料，各种不锈钢丸，适用于不同类型的不锈钢丸，所需的原料和设备也不同。

一般来说对钢丸要求不是很严格的情况下铸造和钢结构等基本上都是1.0以上的，薄壁件造船造车等一般在1.0以下，判断对被抛丸产品的表面要求是主要的，有些铸造企业出口或者是要求特别要个的会选到1.0以下的，而且还要看工件的大小，表面的硬度等而定。具体型号还是要综合考虑数据来定的。（钢丸咨询钢丸厂家就是***）金属磨料是金属磨料的一种。钢丸的种类型号实在是太多了，具体什么工业用什么得看具体情况来定，有的时候需要用不锈钢丸的客户有可能用合金钢丸，有的用切丸等都是不好说的，主要他们用什么还是看客户对喷打物件的要求，一般情况来说，铜铝件等要求表面特别严格的（怕生锈）用不锈钢丸，但是市场上的产品鱼龙混杂，啥质量啥价格的都有。本发明的钢砂生产方法，减少了传统钢砂生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，大大节省了生产成本。

　　钢丝切丸是金属工件常用的表面处理材料。用钢丸处理金属工件表面可以增加金属工件的表面压力，提高工件的抗pi劳性。希贤金属制品现在将参考建设项目的环境影响评估分类。该项目的主要原材料是购买轮胎的轮胎钢丝圈。设备有线环分离器，线切割机和切浆研磨机。钢丸的硬度越大的话脆性就会越大，在对工件进行清理的时候，虽然清理的效率大大的提高了，但是钢丸的消耗也会增大，同时钢丸的使用寿命也会缩短，所以从经济效益的角度来考虑，对于一般的工件我们建议选择硬度适中的钢丸来进行除锈处理。

　　生产过程如下：首先，购买的钢丝圈在室温下用“钢丝圈分离器”物理挤压，然后手动分离环和钢丝，销售钢丝，钢丝进入下一个过程，整个生产过程。