钢砂是如何磨碎细矿粒的

国内的水泥生产厂家和火力发电厂，尤其一些铁矿和有色金属采开采领域通常会采用低铬球和锻打钢球作为研磨材料得到广泛的应用。虽然一些钢砂生产厂家采用高铬铸球钢砂来取代低铬球以及锻打球使用，但是因为自身产品的质量不够过硬，没有很好的耐磨性能，有时甚至还会出现大量破碎的情况，不能给用户带来经济效益，因此一直以来都没能改变现状。1、抛丸清理的铸件表面的粗糙度与磨料的粒度以及抛丸速度有很大的关系：磨料粒度越大，获得的表面粗糙值就越高。

材料的研磨效果主要是取决于入钢砂的粒度，这主要是以物料中所占的比例较大的也就是有代表性的粒径为主要依据。在实际的应用中，也可以使用以多级配球中的次级球径为标准。

钢丸的硬度越大的话脆性就会越大，在对工件进行清理的时候，虽然清理的效率大大的提高了，但是钢丸的消耗也会增大，同时钢丸的使用寿命也会缩短，所以从经济效益的角度来考虑，对于一般的工件我们建议选择硬度适中的钢丸来进行除锈处理。

钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的***严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的抗pi劳能力。

钢丸的使用价值　

　　使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点，钢丸有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率是一种很好的表面处理材料。

钢丸是不规则的圆形或是近似圆形，粒度的分布也是按照冶金标准，但大小肯定是有个体差异的，这样是符合要求的，举个例子来说：1.0的铸钢丸并不是所有钢丸直径都严格是1.0mm的，他可能包括0.8-1.2mm的，是按照一定的比例筛选出来的，这样直径有大有小，更加有效提高了钢丸的使用寿命及对工件的清理效果。另外，钢丸是一种铸造产品，空心、异形等铸造缺陷是无法避免的，但是嵩淮钢丸超国标把空心、异形降到低，控制在5%以下。2、钢丸疲劳寿命疲劳寿命是钢丸作用于工作表面时抵抗破碎的能力。

钢丸与钢砂的特点一样吗

钢丸与钢砂，同为一种金属磨料，在我国金属表面处理工艺中，都有极大的利用，由于钢丸与钢砂的制造工艺不同，两者的使用性能也不同。

首先说一下钢丸，原料就是钢块，经过高温熔化，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均质，然后再淬火处理，再进行加热回火以达到适用的硬度，使得钢丸具有好的弹性，广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。

另外，钢丸也广泛用于铸件的清沙，当和适当的设备一起使用时，钢丸因为经久耐用，是进行表面清理的磨料。

钢砂具有，硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好的特点。

钢砂，相对于钢丸说，硬度高，强度高，使用寿命也高，制造费用相对高些。

钢砂的话就是钢砂的原材料是高碳钢或合金钢的废钢料。制作过程如下：

将材质为高碳钢或/和合金钢的废钢料，放入淬火装置中进行加热淬火处理；

其次，将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢砂半成品；

***后，将钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。钢砂生产方法，减少了传统钢砂生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，大大节省了生产成本。