钢丝切丸的生产方法主要有两大类，一类的制作方法是经过熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸。二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸和不锈钢抛丸。采用后者的方法制作的不锈钢抛丸称为"钝化的不锈钢丝切丸"，其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆。不锈钢丝代表原料，切丸代表切割制成。钢丝切丸的生产方法主要有两大类，一类的制作方法是经过熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸。

S-780 S-660：应用铸件清理大型铸铁、铸钢、铸铁管、大型锻件、热处理件的清砂、除锈；

　　S-550 S-460：大型、中型铸铁、铸钢、锻造件、热处理件、钢板、钢管的清砂、除锈、强化、成型；

S-390 S-330：中型、小型铸铁、可锻铸铁、中小件铸造品、热处理品、钢板、型钢、钢管、结构钢 件、链条、非铁合金的清砂、除锈、强化、成型；

　　S-280：小型铸铁、小型铸造品、热处理品、铸铝、钢板、铸铜合金、镀金之前处理，增强弹性及韧性；

S-230 S-170 S-110：不锈钢板、薄钢板、非铁合金表面涂膜之前处理，增强弹性及韧性，线材强化处理。

钢丝切丸型号多种多样，每一个生产环节中都有相对严密的品质管理，生产的钢丸内部***严密，不易破碎，粒度分布均匀，具有适当的硬度， 耐冲击性强，寿命长，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件以及铜合金件的表面抛丸、喷砂以及喷丸处理。

钢丝切丸利用抛丸机来完成整个处理工艺称为抛丸。

　　抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丝切丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。钢丝切丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。生产工艺：采用拉丝、裁切、强化等工艺精制而成，严格按照德国VDFI8001/2009和美国SAEJ441，AMS2431标准生产。

　　钢丝切丸作用于工件表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。

钢丸的外表处置称一般用化学外表处置。工艺流程为：人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→外表调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥。

钢丸的外表处置不用酸洗工序，上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整或不用预脱脂工序，而脱脂和磷化是化学处置工艺钢丸中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量，有关工艺参数和相关辅助设备也是影响外表处置质量的不可忽视的因素。以单一合金钢丸为原料喷砂抛光使用后的砂子，可回收卖给厂家，厂家经筛选破碎后，可得到小粒径砂子，也可以作为配重材料卖给机械配重企业，以砂浆混合物为原料使用过后可卖给化工公司。