钢砂目前经常使用的工业领域有：
　　1、水泥工业基建中：各种漏斗、料仓、料坑、散装库等耐磨层；
　　2、基层、 民用建筑中：楼梯踏脚与防滑条；地下车库、停车场耐磨地面；

　　3、耐磨地坪工程：将钢砂制作成金钢砂，在混凝土中加钢筋网，浇注混凝土而制成。

钢丝切丸作用于铝合金材料时，在铝件表面会产生铁污染，应及时清理，以免发生严重的表面电化学腐蚀，钢丝切丸使用注意事项还有哪些呢？

1、模具业：一般来讲，模具多是铸造的较多，而模具本身就要求平滑，抛丸清理机械是可以根据不同的要求进行抛光处理，不会损坏模具的原有外形和使用性能。

2、船厂：船厂使用的钢板有铁锈，钢丝切丸的原材料好坏会影响到造船的质量，不可能采用人工除绣，那样工作量会很大，这就要求有机器能够清除铁锈，以保证造船的质量，使用系列通过式就可以解决。

合金钢丸对表面形貌和性能的影响主要表现在改变零件的表面硬度、表面粗糙度、抗应力腐蚀能力和零件的疲劳寿命。零件的材料表层在钢丸束的冲击下发生循环塑性变形。虽然一些钢砂生产厂家采用高铬铸球钢砂来取代低铬球以及锻打球使用，但是因为自身产品的质量不够过硬，没有很好的耐磨性能，有时甚至还会出现大量破碎的情况，不能给用户带来经济效益，因此一直以来都没能改变现状。根据材料的性质和状态的不同，喷丸后材料的表层将发生以下变化：硬度变化、***结构的变化、相转变、表层残余应力场的形成、表面粗糙度的变化等。强化喷丸过程中，当微小球形钢丸高速撞击受喷工件表面时，使工件表层材料产生弹、塑性变形，撞击处因塑性形变而产生一压坑，撞击导致压坑附近的表面材料发生径向延伸。当越来越多的钢丸撞击到受喷工件表面时，工件表面越来越多的部分因吸收高速运动钢丸的动能而产生塑性流变，使表面材料因塑性变化而产生的径向延伸区域越来越大，发生塑性形变的表面逐步连接成片，则使工件表面逐步形成一层均匀的塑性变形层。

钢丝切丸的生产方法主要有两大类，一类的制作方法是经过熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸。钢砂主要分为杂质性钢砂和不完全溶透钢砂，那么钢砂出现这种情况的原因是什么呢。二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸和不锈钢抛丸。采用后者的方法制作的不锈钢抛丸称为"钝化的不锈钢丝切丸"，其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆。不锈钢丝代表原料，切丸代表切割制成。

S-780 S-660：应用铸件清理大型铸铁、铸钢、铸铁管、大型锻件、热处理件的清砂、除锈；

　　S-550 S-460：大型、中型铸铁、铸钢、锻造件、热处理件、钢板、钢管的清砂、除锈、强化、成型；

S-390 S-330：中型、小型铸铁、可锻铸铁、中小件铸造品、热处理品、钢板、型钢、钢管、结构钢 件、链条、非铁合金的清砂、除锈、强化、成型；

　　S-280：小型铸铁、小型铸造品、热处理品、铸铝、钢板、铸铜合金、镀金之前处理，增强弹性及韧性；

S-230 S-170 S-110：不锈钢板、薄钢板、非铁合金表面涂膜之前处理，增强弹性及韧性，线材强化处理。