钢丸用途：

1、航空强化：航空叶片、轮轴、起落架等

2、机车、汽车业强化：火车轮毂、稳定杆、弹簧、曲轴、齿轮、板簧等

3、石油开采：机轴、抽油拉杆、矿钻等

4、轮船强化：链锚、链螺栓、阀门、发动机连杆等

5、国防：撞针、凸轮轴、压缩机叶片等

6、机床强化：铣刀、冲床刀具等

7、建筑强化：地铁高强度护栏杆等包装

包装：

内包装：25kg/包内膜袋。

外包装：尼龙编织袋、牛皮纸袋、纸盒。

整吨包装：托盘或吨袋。

钢丸喷丸对材料表面粗糙度的影响通常在Ra0.6～20mm范围内。在不改变工艺参数的条件下，材料原始表面粗糙度愈高，喷丸后的Ra值愈大。公司一直走在钢丸生产的前线上，不断改革创新，秉承“客户至上、质量至上”的原则是我们不变的追求。生产实践证明，一般情况下，喷前表面粗糙度在6.3mm以下，喷丸可以提高或维持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，则喷丸后表面粗糙度有所降低。

钢丸钢砂的硬度越高，清理速度久越快，但是寿命短消耗量大，所以硬应适中（约HR***0-50为宜）使用效果好。 选择钢丸硬度适中，具有优良反弹性的钢丸，能到达清理室的每一个地方，还可以减少处理时间

铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的，先将其熔化，然后用高压水喷射使熔融的钢水形小球状，形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。采用离心法制取钢丸相对水射法成丸率较高，大大地降低空心丸比例。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合标准的11个等级以用于抛丸设备。

一般来说合金钢丸比铸钢丸的寿命长15-30%，因为它没有气孔和疏松，***均匀性也较好，它多用于精密件，多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。