钢丸应该如何从其表面鉴别质量呢？

　　喷丸清理和喷丸强化的过程中都用到了钢丸，这就在使用的过程中出现了一些质量问题，需要对我们提出了一个要求。通常情况下，它的性能质量的鉴别主要通过外观检测和硬度检测以及疲劳寿命检测来甄别。

　　1、密度鉴别

　　根据密度可以先计算普通实体的密度，再量出该质量和体积进行密度比较，如果小于实体钢丸则为空心，反之，为质量佳的产品，这就很好的减轻了我们的判断工作量。

　　2、外观鉴别

　　标准的钢丸颜色成暗***有一定的亮度，给人感觉就是灰而不暗淡，这种产品让人看上去感觉比较“旧”。如果不是这种感觉的话，那么它的质量要差一些。

　　3、硬度鉴别

　　它的硬度性质决定了它的使用寿命，它的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就越快，它的消耗就越大，寿命就会越短，它的制造过程决定了大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也高，相对于它的磨损也比较大，选择适合相应型号的钢丸比较关键。钢丸的使用价值使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点，钢丸有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率是一种很好的表面处理材料。

钢丸设备在经过安装调试后，投入生产的同时，需严格照其必要的***程序进行***。设备所有注油点需定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。对密封件需每天检查，如被损坏立即更换。钢丸设备在经过安装调试后，投入生产的同时，需严格照其必要的***程序进行***。对室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查，如有损坏立即更换。

作为钢丸模具制造过程的中间环节或后期工序，热处理造成的开裂、变形超差及性能超差，大多数情况下会使模具报废，即使通过修补仍可继续使用，也会增加工时，延长交货期，提高模具的制造成本，喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面，达到清除和一定的粗糙度。2、钢丸疲劳寿命疲劳寿命是钢丸作用于工作表面时抵抗破碎的能力。

钢丸是一种广泛应用于铸件、机械工件表面清理、强化的作用，钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及佳配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过 程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。钢丸的制作是需要进行热处理和淬火的，所以我们要注意这些方面的问题，保证好钢丸的质量，其中钢丸的含碳量决定了钢丸的硬度和质量，所以大家要关注好这个问题。

　　钢丸用于如下：

　　清理：抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、H型钢清理、钢结构清理。

　　除锈：抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈、钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、H型钢除锈、钢结构除锈。

　钢丸制造过程为，首先融化高质量的钢块，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均匀，然后再淬火处理。由于回火铁丸退火后，表面颜色显均匀蓝色，常常用回火铁丸冒充铸钢丸，铁丸使用寿命只有50－400次，铁丸除锈效果严重降低、严重损害用户利益。钢丸粒度分布控制技术采用已有的几种钢丸的制备技术所生产的钢丸,其粒度是随机分布的。

对钢丸颗粒在抛丸机抛丸器内的运动过程及钢丸颗粒粒径对抛射速度的影响鲜有研究。以离散元理论为基础,采用EDEM软件,选取粒径不同的钢丸颗粒对钢丸颗粒在路面抛丸机抛丸器内的运动情况进行模拟分析。离散单元法离散单元法的基本思想与连续理论的分析方法完全不同。钢砂目前经常使用的工业领域有：1、水泥工业基建中：各种漏斗、料仓、料坑、散装库等耐磨层。由于离散颗粒介质具有离散特性,以此为依据建立数学模型,将所要分析的物质看作离散颗粒的集合,这样可和离散物质自身的性质达到一致。