钢丸应该如何从其表面鉴别质量呢？

　　喷丸清理和喷丸强化的过程中都用到了钢丸，这就在使用的过程中出现了一些质量问题，需要对我们提出了一个要求。通常情况下，它的性能质量的鉴别主要通过外观检测和硬度检测以及疲劳寿命检测来甄别。

　　1、密度鉴别

　　根据密度可以先计算普通实体的密度，再量出该质量和体积进行密度比较，如果小于实体钢丸则为空心，反之，为质量佳的产品，这就很好的减轻了我们的判断工作量。

　　2、外观鉴别

　　标准的钢丸颜色成暗***有一定的亮度，给人感觉就是灰而不暗淡，这种产品让人看上去感觉比较“旧”。如果不是这种感觉的话，那么它的质量要差一些。

　　3、硬度鉴别

　　它的硬度性质决定了它的使用寿命，它的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就越快，它的消耗就越大，寿命就会越短，它的制造过程决定了大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也高，相对于它的磨损也比较大，选择适合相应型号的钢丸比较关键。采用离心法制取钢丸相对水射法成丸率较高，大大地降低空心丸比例。

钢丸作为金属表面的处理常用的材料，工业上的需求量也是很大的。特别是在钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理的过程中，在这种情况经常使用离心抛丸设备。

　　钢丸具有忍耐性强、硬度适中同时使用寿命也比较长的特点工业上的需求量是很大的，它作为金属表面的处理常用的耗材，随着我过这几年工业的不断发展需求量很大。虽然在***近这几年里钢丸制造的企业在不断的发展壮大，但是相对于不断增长的需求量来说是还是比较小的。任何工件的表面处理几乎都可以用到，因此深受客户的喜爱，而且市场好，用量大，特别是一些船舶厂、模具业、铸造业、钢铁厂等类的企业。所以说钢丸行业的发展前景是非常大的。

铸钢丸由优质废钢制成，首先熔化并喷射高压钢水，使钢水成粒。将形成的粒料再次加热以纯化匀浆并进行淬火处理。将淬火的粒料在炉中干燥并再加热和回火以获得适当的硬度。根据SAE标准将回火钢丸分为11级，通过机械筛网用于喷丸设备。

线切割粒料是通过拉丝，造粒，圆化，尺寸筛选和圆度筛选生产的粒料。由于钢丝切割的颗粒没有毛孔松散，结构均匀，一般与铸钢件的使用寿命相比15~图1表面清洁度模型对比30.铸钢丸与钢筋切割颗粒相比较。喷丸清理和喷丸强化的过程中都用到了钢丸，这就在使用的过程中出现了一些质量问题，需要对我们提出了一个要求。铸钢丸和钢丸切割相比射束抛丸线状态束射线工艺对比项目铸钢丸钢丝切割丸吊坠→脱脂（55±15）°C，s→水洗（55±15120）制造工艺离散铸造冷拔120°C，s→干燥100±20°C，s→喷丸20±10120冶金结构回火马氏体变形珠光体120A，s→挑选。

密度/gcm-37.07.9工艺特点：采用悬链，多钩，分步循环操作，容易出现缺陷，孔的缺陷，无缺陷的输送速度可无级调节，并且可以适应多品种的生产。工件的清洁，漂洗，干燥和干燥在旋转状态下进行。表面亮度暗（表面氧化皮）亮（表面无鳞）