钢丸外观是不是越黑越亮质量越好

　　1：真相:外观越黑越亮的钢丸说明生产过程工艺中热处理的温度过高,造成生产中降低了钢丸中碳的成分,这样钢丸的硬度变低,钢丸在击打的过程中易发生变形.

　　结论:外观越黑越亮的钢丸'中看不中用'

　　2. 回收的钢丸(简称"回丸")使用效果好?

　　真相:回丸是比新的钢丸抗击打,但是回丸的来源参差不齐,由合金钢丸、钢丝切丸及其它各种钢丸击打后回收而来,所以成分不统一,粒度不均匀,严重影响工件击打后的光泽度和粗糙度.

　　钢丸的制作是需要进行热处理和淬火的，所以我们要注意这些方面的问题，保证好钢丸的质量，其中钢丸的含碳量决定了钢丸的硬度和质量，所以大家要关注好这个问题。

　　钢材等在淬火加热之后，会有两种冷却方式，一是等温冷却，即等温淬火；二是连续冷却，即普通淬火。等温冷却可以根据需要获得珠光体、索氏体、托氏体、贝氏体等，而普通淬火则是为了获得马氏体。

钢砂制造工艺的步骤

作为磨料的主要使用材料钢砂，在市场中需求量一直都是呈现一种不断增长的态势，一种直接利用废钢料制备钢砂的工艺包括以下步骤:

将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢砂半成品；将钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。本发明的钢砂生产方法，减少了传统钢砂生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，大大节省了生产成本；还有一种钢砂生产方法，其特征在于包括以下步骤：将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢砂半成品；要想钢丸循环使用，那这时候就需要我们对其进行一定的清洗，只有这样，才能更好的利用钢丸。将钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。

钢砂的使用时，要根据工件的材料及硬度，才选择合适的钢砂，这样才能提高钢砂的使用寿命。

钢丝切丸设备分为两种机型：普通型和自动型。

普通型为常见型，可两人同时作业，每天8小时人均出成品1500公斤左右，如满负荷运转8小时可出成品3400公斤。

自动型是不用人工喂料，让生产作业人员远离噪音和铁粉的污染，并且效率高出一般机型一倍以上。自动型钢丝切丸设备从0.2到5.0均可使用，机器从0.2作业状态可直接换到5.0作业状态，中间不用停主机和调节上下刀具，比原来的经济效益增长了6/100，耗电量和普通型的一样，不留任意一点钢丝头，可完全做成钢丸切整齐均匀。钢丸粒度分布控制技术采用已有的几种钢丸的制备技术所生产的钢丸,其粒度是随机分布的。

不锈钢丸耐磨程度好吗

　　不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸，主要用于不锈钢件、铝合金压铸件、铜合金件的表面抛丸、喷砂、喷丸处理、喷丸成型、光整、强化、亚光、校正、退漆、去腐蚀。不锈钢丸的生产法可分为两类，当前公认的第1类制作方法是经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸，英文名为：Cast Stainless Steel Shot，第二类制作方法是不锈钢钢丝经切割、抛圆得到不锈钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸。S-780S-660：应用铸件清理大型铸铁、铸钢、铸铁管、大型锻件、热处理件的清砂、除锈。

　　不锈钢丸在有条件的单位可用化学办法检测其耐磨程度，测定其含铬量是否小于11.5%，如小于11.5%，其内部安排已发生根本变化，已不能称之为不锈钢，不再具有不锈钢丸所持有的特性，即不具有(不锈、抗酸、抗碱性以及耐磨性)。