钢丸外观是不是越黑越亮质量越好

　　1：真相:外观越黑越亮的钢丸说明生产过程工艺中热处理的温度过高,造成生产中降低了钢丸中碳的成分,这样钢丸的硬度变低,钢丸在击打的过程中易发生变形.

　　结论:外观越黑越亮的钢丸'中看不中用'

　　2. 回收的钢丸(简称"回丸")使用效果好?

　　真相:回丸是比新的钢丸抗击打,但是回丸的来源参差不齐,由合金钢丸、钢丝切丸及其它各种钢丸击打后回收而来,所以成分不统一,粒度不均匀,严重影响工件击打后的光泽度和粗糙度.

　　钢丸的制作是需要进行热处理和淬火的，所以我们要注意这些方面的问题，保证好钢丸的质量，其中钢丸的含碳量决定了钢丸的硬度和质量，所以大家要关注好这个问题。

　　钢材等在淬火加热之后，会有两种冷却方式，一是等温冷却，即等温淬火；二是连续冷却，即普通淬火。等温冷却可以根据需要获得珠光体、索氏体、托氏体、贝氏体等，而普通淬火则是为了获得马氏体。

钢丝切丸锯切的方法：

1、寿命与锯切效率来说，应根据不同石材的性质选择锯片的线速度。在生产花岗石面砖时，使用的钢丝切丸圆锯片直径较小，线速度可以达到35m/s。

2、锯切深度：锯切深度是涉及钢丝切丸磨耗、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲，当钢丝切丸圆锯片的线速度较高时，应选取小的切消深度，从目前技术来说，锯切钢丝切丸的深度可在1mm～10mm之间选择。通常用大直径锯片锯切花岗石荒料时，锯切深度可控制在1mm～2mm之间，与此同时应降低进刀速度。当钢丝切丸圆锯片的线速度较大时，应选取大的切削深度。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内，应尽量取较大的切削浓度进行切削，以提高切削效率。当对加工表面有要求时，则应采用小深度切削。表面粗糙度和表面波度、形状误差一样，都属于零件的几何形状误差，表面粗糙度对于机器零件的使用性能有着重要的影响。

3、进刀速度：进刀速度即被锯切石材的进给速度。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况。一般来讲，锯切较软的石材，如大理石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，更有利于提高锯切率。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，钢丝切丸刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时，应降低进刀速度钢丝，钢丝切丸锯切的方法否则会引起锯片振动导致钢丝切丸碎裂而降低锯切率。喷丸清理和喷丸强化的过程中都用到了钢丸，这就在使用的过程中出现了一些质量问题，需要对我们提出了一个要求。

钢丸强化喷丸会引起零件受喷表面的塑性变形，使零件的表面粗糙度发生变化。表面粗糙度和表面波度、形状误差一样，都属于零件的几何形状误差，表面粗糙度对于机器零件的使用性能有着重要的影响。

钢砂是重要的化工材料，以下是钢砂出厂前的包装要求：

　　1、钢砂应用内覆膜纸袋、内衬塑料袋的编织袋、铁桶包装。每袋的包装重量一般应为25±0.2kg或1000±3kg。合同要求时，按顾客要求形式包装。

　　2、每件包装物均应有标志，注明品名、规格、重量、生产单位。

　　3、每批钢砂应有产品质量证明书，其上注明：品名、规格、数量；供方名称或厂标、需方单位名称；合同号；标准编号；化学成分等各项检验结果；品质管理部、部门负责人、检验员印证；发货日期、生产日期；净重。