钢砂特点：硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好，经本产品处理的金属表面清洁度可达国际标准。对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班进行二次检查，如有损坏立即更换。表面粗糙度达25--150um，从而增加了金属表面的接触面，提高了涂抹的表面附着力，对细化金属表面强化金属结构，具有十分显著的经济效益。

钢丸是由高质量的钢碎料制成的，首先将其溶化，然后用高压水喷射式使熔融的钢水形成小球状。形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。

钢丸强化喷丸会引起零件受喷表面的塑性变形，使零件的表面粗糙度发生变化。表面粗糙度是一种微观几何形状误差，又称为微观不平度。表面粗糙度和表面波度、形状误差一样，都属于零件的几何形状误差，表面粗糙度对于机器零件的使用性能有着重要的影响。

钢丝绳切丸机有三种机型，分别是全自动型、半自动型和手动型，使用时可以根据需求进行选择。不过任何一款设备在使用时都有很多注意事项或者是使用要求之类的，当然切丸机也有，在使用钢丝绳切丸机的过程中一定要遵守要求，以免造成设备损坏或安全事故。

　　1、钢丝绳切丸机应安装在通风干燥的环境中。

　　2、工作人员在操作时一定要佩戴加厚手套，防止钢丝烫手，扎手，代号防护面具和眼睛，避免粉尘迷失眼睛。

　　3、在对钢丝绳切丸机更换上、下刀具时，一定要先拉闸断电，防止发生触电。

　　4、切丸机的上下合金刀具的紧固螺丝应定期进行紧固，防止长时间作业导致松动。

　　5、全自动钢丝绳切丸机厂家建议大家一定要定期给切丸机的轴承加注润滑油，避免轴承出现磨损。

配重钢砂，顾名思义就是用来配重作用的钢砂，那么该产品是如何提取的呢？

　　1.离心法

　　将钢液流向高速旋转的周围开设一系列小孔的特殊甩盘上，液体在离心力作用下，从甩盘飞出落入水中而成丸。采用离心法制取钢丸相对水射法成丸率较高，大大地降低空心丸比例。

　　2.滚筒法

　　将液体金属浇注到旋转的滚筒上，造成液体金属的飞溅，而后落入水中成丸。但由于该方法制备钢丸颗粒成丸率比较差，已被淘汰。

　　3.水射流冲击法

　　利用水射流将液体金属击散落入水中冷却、凝固，然后成丸。这种制取方法缺点是空心率多、容易形成异型丸，通过改变喷嘴的截面形状可控制水射流流量和压力，可有效地提高成丸率。