钢丸喷丸对材料表面粗糙度的影响通常在Ra0.6～20mm范围内。在不改变工艺参数的条件下，材料原始表面粗糙度愈高，喷丸后的Ra值愈大。有长的疲劳寿命的磨料将成为经济的磨料，它决定着在使用过程中能否有效地转化能量，起到清理和强化的作用，也决定着您加工成本的高低。生产实践证明，一般情况下，喷前表面粗糙度在6.3mm以下，喷丸可以提高或维持原表面粗糙度，如果原表面粗糙度在6.3mm以上，则喷丸后表面粗糙度有所降低。

钢丸钢砂的硬度越高，清理速度久越快，但是寿命短消耗量大，所以硬应适中（约HR***0-50为宜）使用效果好。 选择钢丸硬度适中，具有优良反弹性的钢丸，能到达清理室的每一个地方，还可以减少处理时间

钢砂制造工艺的步骤

作为磨料的主要使用材料钢砂，在市场中需求量一直都是呈现一种不断增长的态势，一种直接利用废钢料制备钢砂的工艺包括以下步骤:

将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢砂半成品；不锈钢丸也称不锈钢钢丸、不锈抛圆钢丝切丸、不锈钢抛丸、不锈钢丝切丸。将钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。本发明的钢砂生产方法，减少了传统钢砂生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，大大节省了生产成本；还有一种钢砂生产方法，其特征在于包括以下步骤：将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢砂半成品；将钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。

钢砂的使用时，要根据工件的材料及硬度，才选择合适的钢砂，这样才能提高钢砂的使用寿命。

钢丸均是严格按照***冶金部标准生产的国标钢丸，钢丸是不规则的圆形或是近似圆形，粒度的分布也是按照冶金标准，但大小肯定是有个体差异的，这样是符合要求的，举个例子来说：1.0的铸钢丸并不是所有钢丸直径都严格是1.0mm的，他可能包括0.8-1.2mm的，是按照一定的比例筛选出来的，这样直径有大有小，更加有效提高了钢丸的使用寿命及对工件的清理效果。钢材等在淬火加热之后，会有两种冷却方式，一是等温冷却，即等温淬火。