钢丸应该如何从其表面鉴别质量呢？

　　喷丸清理和喷丸强化的过程中都用到了钢丸，这就在使用的过程中出现了一些质量问题，需要对我们提出了一个要求。通常情况下，它的性能质量的鉴别主要通过外观检测和硬度检测以及疲劳寿命检测来甄别。

　　1、密度鉴别

　　根据密度可以先计算普通实体的密度，再量出该质量和体积进行密度比较，如果小于实体钢丸则为空心，反之，为质量佳的产品，这就很好的减轻了我们的判断工作量。

　　2、外观鉴别

　　标准的钢丸颜色成暗***有一定的亮度，给人感觉就是灰而不暗淡，这种产品让人看上去感觉比较“旧”。如果不是这种感觉的话，那么它的质量要差一些。

　　3、硬度鉴别

　　它的硬度性质决定了它的使用寿命，它的硬度与清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就越快，它的消耗就越大，寿命就会越短，它的制造过程决定了大小不一，直径越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也高，相对于它的磨损也比较大，选择适合相应型号的钢丸比较关键。钢丝切丸作用于铝合金材料时，在铝件表面会产生铁污染，应及时清理，以免发生严重的表面电化学腐蚀，钢丝切丸使用注意事项还有哪些呢。

钢丸的外表处置称一般用化学外表处置。工艺流程为：人工预处理→热水洗→预脱脂→脱脂→工业水洗一→工业水洗二→外表调整→磷化→工业水洗三→工业水洗四→纯水洗一→纯水洗二→倒水→干燥。

钢丸的外表处置不用酸洗工序，上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整或不用预脱脂工序，而脱脂和磷化是化学处置工艺钢丸中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量，有关工艺参数和相关辅助设备也是影响外表处置质量的不可忽视的因素。我国钢砂模具产业逐步成为世界五金加工大国和出口大国，拥有广阔的市场和消费潜力，钢砂五金也是我国五金行业的重要组成部分，我国钢砂在国际钢砂模具市场上的比较优势仍旧存在，国内钢砂模具市场预期也继续看好，青岛鑫钢钢砂行业发展呈现大趋势。

钢砂广泛应用于钢材工件涂装前的预处理。在这种工艺中，使用较多的方式是有回收装置的喷砂房。砂粒的棱角状和相关的硬度使其有较快的清理速度并能有效地回收。钢砂也广泛应用于铸件的清砂工艺，工件在过高温度中有时铸钢砂会镶嵌在铸件上，超过钢丸的清理能力范围，这时只能用钢砂。当使用钢丸的抛丸设备不能有效清理钢铁工件时，可以使用钢砂。钢砂此种磨料新制成时，是尖棱状的，使用过程中棱角很快就被磨圆，特别是和落砂及去除氧化皮作业。通过这种工艺制取钢砂继承了轴承钢的锻造性能，比铸钢丸的***更为致密、缺陷少，机械性能良好。

对钢丸颗粒在抛丸机抛丸器内的运动过程及钢丸颗粒粒径对抛射速度的影响鲜有研究。以离散元理论为基础,采用EDEM软件,选取粒径不同的钢丸颗粒对钢丸颗粒在路面抛丸机抛丸器内的运动情况进行模拟分析。离散单元法离散单元法的基本思想与连续理论的分析方法完全不同。由于离散颗粒介质具有离散特性,以此为依据建立数学模型,将所要分析的物质看作离散颗粒的集合,这样可和离散物质自身的性质达到一致。产品特点：1、强化钢丸韧性更强、不易破碎，因此寿命长、耐冲击性强，能在更快短的时间内达到喷（抛）丸强度,能较好较长的维持喷（抛）丸强度。