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作者:科海泵业2020/4/14 9:23:41


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无泄漏泵广泛应用于:化工生产中的腐蚀性介质输送、项目中的氯水废水处理和加酸工艺(目前国内大部分离子膜项目用泵均选用此类泵)、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺,及制药、石油、电力、电镀、染料、造纸、食品、纺织等众多行业,在-20℃~150℃温度条件下长期输 任意浓度的***、盐酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、还原剂等强腐蚀介质。

无泄漏泵制造成本要贵于常规泵,但其使用维护费用要比一般机械密封化工泵低得多。由于无泄漏泵没有机封和轴承箱,泵轴完全封闭在屏蔽套(隔离套)内,变动密封为静密封,有效解决了泄漏和润滑问题;其次,无泄漏泵取消了联轴器,变硬连接为软连接,有效解决了振动及噪声问题;另外,无泄漏泵易损件明显减少(仅有轴承或口环),事故件也相对减少(仅有内、外磁转子);***后,无泄漏泵运行寿命延长,检修频次和时间大大减少,且检修劳动强度大大下降。根据2000~2001年度ABS装置统计结果,常规泵泄漏、故障等***率是无泄漏泵的6~8倍,机械密封化工泵更换易损件的费用是相似参数无泄漏泵的3~5倍。



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屏蔽泵的屏蔽套,即定子屏蔽套与转子屏蔽套,用来防止输送介质浸人定子绕组和转子铁芯.但由于屏蔽套的存在,使电机定子和转子之间的间隙加大,造成屏蔽套中产生涡流,造成电机性能下降,功率损耗加大.

为了减少功率损耗,屏蔽电机定子内径通常比较小,屏蔽套壁厚尽可能薄,屏蔽套材料选用非导磁材料.所以屏蔽电机通常是细长式结构.屏蔽套材料多为304、304L、316,316L不锈钢.哈氏C、钛材料虽然涡流损失小,但成本高,因此较少被选用.屏蔽套厚度一般为0.2~1mm.




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屏蔽泵使用较广。屏蔽泵用将定子绕组和转子绕组分别置于密封金属筒体内的屏蔽电动机驱动、泵壳与驱动电机外壳用法兰密封相连,取消了泵轴动密封结构的泵。适于输送贵重液体或带***性的液体。

  结构型式:   1、电机与水泵一体化结构,水泵与电动机为同轴连接;   2、电动机定子内侧和转子外侧具有屏蔽套,屏蔽套内侧和泵内连通;   3、安装方式分卧式和立式两种   4、电动机取消了冷却风扇,通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却,同时采用电动机机座表面冷却。

  产品特点:   1、电机与泵一体化结构,全部采用静密封,使电泵完全无泄漏;

  2、全封闭、无泄漏结构可输送******液体物质;   3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行,适用于对环境噪声要求高的场合;

  



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