蓬莱忠惠聚氨酯高压发泡机二份高压发泡机介绍；

① 采用本公司生产ZHD—1218—2L—2KV混合头，ZHD系列高压混合头在以前意大利康隆混合头的基础上，结合德国混合头和国内设备的使用特点研制生产的，它采用双油路、双角度，大活塞行程可上下调整实现二次混合；该混合头密封件全部采用进口产品，加工材料选用优质高强度工具钢，***的热处理工艺，增加了混合头的使用寿命，二接近开关控制，保证混合系统用不串料。并配有高、低压数字显示仪表，高、低压压力传感器，用于控制组分压力，当高压超过20Mpa，低于组分预施压力设定为0。具有重复精度高、混料均匀、性能稳定、操作简单、免清洗、生产效率高等特点，使用寿命保证30万次以上，标配6个工位浇注计时。

蓬莱忠惠聚氨酯机械有限公司与您分享—— 聚氨酯发泡机的设备基本开机步骤：

1.打开集存库电源，将复位键按下，检查各区域的光电及行程开关是否好用。将转换开关打到手动，手动检查各电机及小车是否运转良好，检查良好后方可转至自动。

　　 2.打开大小夹具的主电源，将各夹具复位。小车及枪头要校正原点上，进行原点校正。

　　 3.夹具枪头手动运行检查正常后，方可转至自动状态。

　　 4.在左右夹具设置OP27内生产的冰箱产品型号，注料代码等，并检查位置包括(装箱、卸箱、枪头1注料位、枪头2注料位)是否有改动，若改动，要改回原来设定的数值。

　 　5. 将夹具调到自动后，小车自动运转后、检查集存库的OP27面板，看看信息传送是否到位。检查指示烘道内有无原有的记忆信号，有的要手动跑道箱体复位!

　　 6. 将模具加热器打开、设置温度为45-50℃。

　　 7.将发泡机合上电源，启动搅拌器、油泵，检查油压力表指示为200bar时，启动料泵。

　 　8.检查ALARM报警信息，黑白料罐的水冷机组夏天设为8-10℃、冬天设为18℃-20℃。

　　 9.发泡机开启观察低压循环压力，如无异常，打高压循环检查枪头上、黑料、白料压力为120-140bar、并且压力必须调整相同。

　 　10.调整枪头压力后，手动取样、检查料以及发泡密度、确保质量后可转为全自动生产。

聚氨酯发泡机供应商蓬莱市忠惠聚氨酯机械有限公司主要生产销售设备包括：高压发泡机、低压发泡机、高压混合头 磁性联轴器、自洁式过滤器、 原料自清洗式过滤器、液压站、冷水机、聚醚予混罐等。高压发泡机功能：1．混合头：高压混合头采用双油路、双角度、可调整L型结构，大小活塞自洁清洗，两次相碰彻底混合，具有重复精度高、混料均匀、性能稳定、操作简单、免清洗、生产效率高等特点。本公司生产的各类高低压发泡机、高压混合头等聚氨酯设备广泛应用于汽车内饰、家用电器、保温材料、隔热保温管等诸多领域。

高压发泡机对比低压发泡机来说，制造成本较高；能耗较高，相对于低压发泡机能耗高30%~50%；制作精密，混合效率好，泡沫泡孔构造稳定均匀，绝缘性能好，双组分料混合时，采用高压喷射、撞击混合这种混料方式均匀度极高；因不产生残余物料，泡沫质量好，所以会节省原液使用量 (约5~10%)；因混合效率好，不会产生后期发泡。如故障已排除，按下“故障清除”按钮后，显示故障的文字将消失，未被排除的故障将继续显示，直到所有故障被排除。