A、B两种组份原液,经配比和高速搅拌,由两台高精度计量泵,把A、B两组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌,使之料液均匀而喷出,形成所需产品。从动力方面分类可分为:高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型一台完整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成:料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置.
高压发泡机功能:
1.混合头:高压混合头采用双油路、双角度、可调整L型结构,大小活塞自洁清洗,两次相碰彻底混合,具有重复精度高、混料均匀、性能稳定、操作简单、免清洗、生产效率高等特点。
2.高压计量泵选用国外高压发泡机标准的德国高***向柱塞泵。该计量泵计量精准,运行平稳、维护简单。
3.高低压转换、比例测试系统采用优化的设计结构,***的密封装置,液压瞬间动作,使换向迅速可靠。
4.电控系统采用高科技电子控制,pu餐桌高压发泡机,***的PLC控制技术,触摸屏显示控制,使系统每一部分程序协调工作。
5、适合生产聚氨酯枕头、方向盘、***杆、自成皮、高回弹、慢回弹、玩具类、健身器材、保温层、自行车座垫、汽机车座垫、硬质发泡、冷藏库板材、器材等。
蓬莱市忠惠聚氨酯机械有限公司是一家***生产高压发泡机的企业,我们所生产的高压发泡机在市场上赢得了一致的好评!欢迎广大新老客户前来洽谈合作!
蓬莱忠惠聚氨酯机械有限公司与您分享—— 聚氨酯发泡机的设备基本开机步骤:
1.打开集存库电源,二氧化碳高压发泡机,将复位键按下,聚氨酯高压发泡机,检查各区域的光电及行程开关是否好用。将转换开关打到手动,手动检查各电机及小车是否运转良好,检查良好后方可转至自动。
2.打开大小夹具的主电源,将各夹具复位。小车及枪头要校正原点上,进行原点校正。
3.夹具枪头手动运行检查正常后,方可转至自动状态。
4.在左右夹具设置OP27内生产的冰箱产品型号,注料代码等,并检查位置包括(装箱、卸箱、枪头1注料位、枪头2注料位)是否有改动,若改动,沈阳高压发泡机,要改回原来设定的数值。
5. 将夹具调到自动后,小车自动运转后、检查集存库的OP27面板,看看信息传送是否到位。检查指示烘道内有无原有的记忆信号,有的要手动跑道箱体复位!
6. 将模具加热器打开、设置温度为45-50℃。
7.将发泡机合上电源,启动搅拌器、油泵,检查油压力表指示为200bar时,启动料泵。
8.检查ALARM报警信息,黑白料罐的水冷机组夏天设为8-10℃、冬天设为18℃-20℃。
9.发泡机开启观察低压循环压力,如无异常,打高压循环检查枪头上、黑料、白料压力为120-140bar、并且压力必须调整相同。
10.调整枪头压力后,手动取样、检查料以及发泡密度、确保质量后可转为全自动生产。
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