型砂添加剂加入量减少
型砂添加剂有效成分在型砂中的占比能保证吗?根据煤粉或煤粉替代品的质量不一，煤粉或煤粉替代品中的有效成分也就不一样。
例如原煤和煤泥制成的煤粉，其中大量成分是杂质，碳含量极低，也就是有效成分在型砂中的密度非常小。且因为杂质过多极大地影响型砂的透气性和砂子的使用率。这种用原煤和煤泥制成的煤粉能保证铸件质量吗?只能加大用量来维持铸件质量。
客观的说，煤粉或煤粉替代品的好坏要看材料的有效成分。型砂添加剂的总体有效成分比一般煤粉高出2-4倍?所以即使减少用量，总体有效成分比也在提高。
煤粉或煤粉替代品的质量不是从单一指标来衡量的，更有一些代替煤粉的相关产品都不能说明产品的有效成分和相关指标。
所以铸造煤粉我们该怎样选择，建议铸造厂家在选用任何煤粉或煤粉替代品之前，应该持慎重态度，一定要选择正规厂家生产的产品，并且先要进行小规模实验。特别说明的是实验过程至少要使型砂浇注反复3-5次，这样才能看出真正的效果，成功后方可大规模应用。
煤粉在经过煤粉烘干机作业时，由于含有杂质或者物理本身的特性，经过高温会排放一些灰尘，这些灰尘不仅会对环境造成污染，还会对设备造成一定的腐蚀，我们如果发现设备出现腐蚀的问题可以用以下一些方法避免或者减少：
1、稳定煤粉烘干机的操作制度，减少废气温度和含湿气体的波动范围，这样可以减少气体对筒体的腐蚀性。
2、排风机放置在电除尘口外，采用负压操作，减少风机磨损程度，销售煤粉报价，延长风机的使用寿命。
3、在使用煤粉烘干机的时候可以使用喷涂静电粉末，这种防锈材料不仅可以防止设备出现锈蚀，可以降低煤粉烘干机的维护成本。
4、当煤粉烘干机锈蚀严重，无法修复时，可以考虑更换不锈钢材质的滚筒部件，这样可以有效的防止煤粉干燥设备再次出现锈蚀。
磨煤喷粉机的直吹式制粉系统
磨煤喷粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡，磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响，以不同的存煤界面，即以不同的料位（料位愈高，风压差就愈高，批发煤粉哪里有，表示磨煤机筒体内的存煤愈多，相应的存煤界面就愈高），比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。 随着不同料位的上升，磨煤机出力下降，煤粉细度R90的数值上升，磨煤单耗上升。料位高的时候，使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功距离减少，破碎能力减弱，所以磨煤机出力下降，煤粉细度R90数值增加，磨煤机功率减少。但是磨煤机功率减少带来的有利因素不足以抵消煤粉细度R90数值增加带来的不利因素，故磨煤单耗较高。 停止制粉系统时，当给煤机停止给煤后，要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运，以便抽净磨煤喷粉机内余粉。这是因为磨煤机停止后，如果还残存有煤粉，就会慢慢氧化升温，销售煤粉，***后会引起燃bz。另外，磨煤机停止后还有煤粉存在，下次启动磨煤机，煤粉，必然是带负荷启动，本来电动机启动电流就较大，这样会使启动电流更大，特别对于中速磨煤机和高速磨煤机会更明显些。
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