3.循环回流速度，回流过大，回流的油漆冲到漆槽中不断产生的气泡，循环速度又过快，没有消泡过程。

设备原因。

4.光油/漆消泡性能不好。

5.涂布量太少，也容易出现状似小气泡的颗粒点，当漆膜厚度小于空气中灰尘的粒径时，产品表面也会形成类似气泡的杂质。

6.基材表面有***等瑕疵，也会造成淋涂完后产品表面有气泡等杂质。

淋涂工艺的缺点

涂饰效率比较高，是涂饰效率比较的一种涂饰方法。但是淋涂工艺的缺点是适用范围小。淋涂只适宜涂饰板式部件的正平面，对部件的周边很难涂饰，对整只产品或形状较复杂的零部件则无法进行涂饰。尽管淋涂的范围受到一定限制，但由于淋涂是一种又快又好的涂饰方法，所以是现代板式家具的理想涂饰设备，应用相当普遍。辊涂应注意的几点辊涂操作相对简单，除注意以上所述附着力及填充外，淋辊时应注意：淋完面漆放置的时间不宜太久，淋辊接连操作为佳。

UV固化机的***

2、传输速度调整

如何选择比较好的速度:通过紫外线固化设备的di一次传输速度，如果固化，为了加速传输速度，直到产品通过固化设备无法完全好，再乘以0.8是很好的传输速度。

当固化机被使用了一段时间后，紫外线的能量就会衰减，所以传输的速度也会变慢。

3、电容如果要修复电容器，则必须放电，以避免电容放电。

4、紫外线辐射会对人们眼睛和皮肤造成伤害。当使用紫外线固化机时，不要用眼睛直视管子的表面，不要让紫外线照射皮肤太长时间。

5、在固化过程中，机械控制系统和电气控制系统的故障，进行***设备维修和电气维修，兼职人员不滥用、接触，以免损坏设备和人员安全。