产生气泡的解决方案：

常温下，漆槽内水温50℃——60℃、油温45℃——50℃即可。

根据气温及气压调整泵速，不能过快或过慢。

回流漆出口需放置缓冲装置，以防回流漆冲溅起过多气泡。

提前(前一天下班前)把淋涂光油倒入漆槽,静止一晚可以自然消泡，开机后先给漆槽加热到油温45℃后，再开循环。（冬季要适当提高油温）

淋漆膜表面有小气泡、***表现现象：

分析产生的原因

1. UV 淋漆本身消泡性能差。

2. 第1道封漆填充毛细孔不充分，留有小空隙，空隙中的空气经热油漆，固化机及流平机加热后膨胀逸出。

3. 小气泡被包在漆膜中被固化，形成小气泡、小麻点；大气泡被加热爆开形成***或圆形小坑。

4. 淋幕机油槽缓冲装置不够，油漆流速太快会冲起气泡

5. 淋幕头与工作平面之间的高度太大6. 淋膜机油槽的出油口与油漆桶高度差太大，油漆直接冲起气泡

喷涂设备工作时常见的问题和解决办法是什么

　 3.现象：桔皮

　　原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈

　　解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂***干燥速度

　　4.现象：泛白

　　原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂过量，一次喷涂太多太厚

　　解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次喷涂不可太厚。