家具自动喷漆机也就是自动往复喷漆机，他是一种是可以做机械式往复喷涂的固定自动喷涂设备，它的喷涂的移动轨迹就是左右（上下、前后）移动。透明腻子主要用于底材和表面需要透明效果的填充，不能替代宏泰水性补土修补和填补，刮的厚了还会卷边和起壳。它的主要优点就是能够跟踪工件喷涂，能够提高家具喷涂的效率，比较灵活可以往复设定速度，程式简单，操作简单易学并且涂层稳定等优势。
而且这种家具自动喷漆机主要针对的工件也是实木类工件的喷涂，可以搭配生产线提高喷涂效率。而现在的家具喷漆机也都是使用的空气喷漆的方式，这也是国内***普遍的一种实木喷涂的方式。
如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。2、UV高光漆对皮肤有轻微刺激性，个别人有***反应，使用时应强制排风并尽量避免接触皮肤，若不慎溅到皮肤上，应及时用肥皂水清洗，若溅到眼睛里应立即用清水冲洗并就医。烘炉烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射 热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到******同类产品的性能指标。电控系统涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。
1、UV高光漆应避光封存于阴凉、干燥、远离火源处，禁止阳光直射，储存期为六个月（30℃以下），超期后经检验合格可继续使用。
2、UV高光漆对皮肤有轻微刺激性，个别人有***反应，使用时应强制排风并尽量避免接触皮肤，若不慎溅到皮肤上，应及时用肥皂水清洗，若溅到眼睛里应立即用清水冲洗并就医。
3、不可直视UV灯。
4、UV高光漆使用前请用300—400目滤网过滤。
5、涂装环境应无尘，否则会引起涂膜表面砂粒或麻点。
6、压缩空气必须不含油和水。
7、单组分热塑性酸面漆须经过试验不被UV清漆严重溶蚀方可使用。
8、清洁：用洁净的软布擦净工件的油污、汗迹，用过滤、干燥的空气吹净工件上细小灰尘（或用静电除尘）。
9、喷涂：使用前先用400目滤布过滤，喷涂压力控制在0.4～0.5Mpa，涂料粘度控制在10～20s/25℃。
10、流平：喷涂后必须保证3min以上的红外流平，温度在40℃左右。流平时间过短或温度过低，容易使表面产生气泡、失光、发雾等，对于单组分面漆罩光，流平时间不宜超过4min，否则，可能会腐蚀面漆。
实木家具橙啡色油漆工艺流程
PU或NC类面修色涂装流程 透明底漆--打磨----2道透明底漆---打磨----3道透明底漆----打磨----头度橙啡面漆---2道面漆(酌情修色)。3、涂装成本变低：辊涂油漆是100%循环利用，以前喷涂成本15元/㎡，现在的不到5元/㎡。 2 PU或NC类底着色涂装流程 透明底漆(粘度10S)---擦色宝或格里斯---透明底漆(粘度10-12S左右)----再擦色(酌情)----透明底漆----再擦色(酌情)----一道面漆---打磨----2到面漆8实木家具油漆工艺流程一、清漆工艺 1、上着色油或调色油(注:仅限于有变色要求的工程，普通的工程不需要这道工序)。 2、刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话，则这是一道工序)。 
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