3.循环回流速度，回流过大，回流的油漆冲到漆槽中不断产生的气泡，循环速度又过快，没有消泡过程。

设备原因。

4.光油/漆消泡性能不好。

5.涂布量太少，也容易出现状似小气泡的颗粒点，当漆膜厚度小于空气中灰尘的粒径时，产品表面也会形成类似气泡的杂质。

6.基材表面有***等瑕疵，也会造成淋涂完后产品表面有气泡等杂质。

辊涂应注意的几点

辊涂操作相对简单，除注意以上所述附着力及填充外，淋辊时应注意：淋完面漆放置的时间不宜太久，淋辊接连操作为佳。如设备因素不能连续操作时，应在淋涂面上充分打磨，否则会出现小的白***点，影响表面效果。辊漆表面的粗细取决油漆本身的性能、涂布量的大小。同一品种的油漆，涂布量越大，表面手感越粗，光泽度也会随着涂布量的增加而相应***；跳幕（破幕）原因：从光油方面分析一般是由于光油污染或者油温过高造成的，uv光油在未固化前带有静电，会吸附车间内的灰尘，会造成光油的污染导致破幕。涂布量越小，表面手感越细，光泽也会相应的变低。

淋涂机

（涂装设备，淋幕机）是为竹木地板、pvc扣板、家具台面板等平面型材上面漆及改色而***设计制作的，涂布表面平整均匀，无横向条纹，涂布轮与输送带之间采用手动调节，可任意根据材料厚度调整间距，易操作，两个（或一个）涂布轮及输送则采用单独直流调速电机，任意调整速度（双辊涂布可根据客户需求，采取双辊正向或双辊正、反向），使得油漆厚度及表面平整度更高、更易控制。经其处理过的漆膜表面光滑，饱满度好，前后无堆漆，可以同淋涂效果相差无几,但面漆厚度降低，这就大大降低了面漆的使用量。从设备方面分析，淋涂机在工作时，或多或少会接触紫外线，有部分光油会固化在淋涂机头上，形成一些凝胶状的物质，这种物质会造成漆幕薄厚不一，也会导致破幕。