UV淋涂常见问题：

涂布量：

涂布量建议90g-100g/，涂布量太少容易出现状似小气泡的颗粒点，这是因为较长时间没清洗油槽，由油槽中的沉淀及微小灰尘、杂质所致。

底涂的封闭：

封闭不充分或砂磨过度也会出现气泡应适当调整底漆的涂布量及砂磨程度

设备原因：

（1）油泵，一般是油泵长时间运转后密封套出现大的间隙和偏心所致，应按时更换油泵密封套；

（2）除尘，一般是因为除尘管道不畅，除尘管道有破损， 除尘机毛刷砂不到。应检查更换相关设备。

uv固化机是用清洁水紫外线固化灯，用于冷却，而紫外线固化机在使用过程中不产生热量，是冷光源的真实感觉，也有低能耗，长期使用寿命，无臭氧生成，无异味。（3）素砂机的原因：在素板砂光工序当中，应注意的是基材纤维十分紧密的板材（如松木类）不适合过于抛光，否则会引起基材与底漆附着力不理想。没有发热，没有噪音，没有污染，简单安全的操作，体积小，质量好，眼睛没有损坏，没有可见光，没有对环境的要求，高能耗和光强度，

可以说，紫外线固化机是紫外线固化机的紫外固化机，紫外线固化机的升级版是一种新型的紫外线光源，是紫外线固化机的升级版。

UV固化机的使用范围

三、摘要采用连续UV固化的紫外线固化机，提高了紫外线固化机的效率，使其效率提高了一倍。

四、双表面或双版印刷的UV固化设备。

五、小型电子塑料或紫外线固化的UV胶;

UV固化机已广泛应用于电子、光纤、液晶、丝网印刷和包装等领域。

(一)在每次使用前应彻底检查异常现象，并及时修复和修改异常现象。

(二)使用清洁检查机清洗现场和现场的现场，避免因潮湿和事故而影响电器。

(3)定期检测紫外线灯和反射罩，并在灯管老化后及时更换灯管，以降低生产效率。

(四)根据润滑油清单的要求，定期添加润滑油和清洗剂。

(5)应该每年进行一次大修，彻底清洗和补充润滑油。

喷涂设备常见的问题和解决的办法是什么

　5.现象：起泡

　　原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚

　　解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚

　　6.现象：收缩

　　原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透

　　解决方法；按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂

　　7.现象：起皱

　　原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

　　解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。