UV淋涂的跳幕问题与丰满度问题

跳幕产生原因：跳幕的情况判断相对较简单，一般是因为油漆被污染或油温过高所致。污染一般都是在更换油漆或新设备的油槽、油泵清洗过程中不彻底，油泵、油槽含有油污或其他污染物以及清洗油槽时用的清洗剂没完全挥发所致。油温过高或淋幕刀口太紧，引起淋幕太薄也会引起跳幕。25米，长度就需要看工件长度了，比如做uv大板的需要的uv淋涂机的总长度可能要5-6米，因为标准大板的尺寸一般为1。

丰满度问题：丰满度主要取决于基材与底漆的涂布量。基材结构不紧密，木纹间隙太粗的木材应充分打底填充，并在基材上保留尽量多的底漆，否则会影响产品的丰满度，严重的还会出现“暴筋、起丝”影响产品的外观及使用性能。

UV固化机使用应该注意的事项

当UV固化机运转时，请不要移动紫外灯开关和总开关按钮。风扇应该与箭头对齐，否则机器的内部温度就会疯掉。不要改变紫外线灯的照射距离。当紫外线灯点亮时，检查灯的电流是正常的。高电流会导致紫外线灯的失效。过电压会对变压器部件造成损坏。灯熄灭后，打开紫外线灯5分钟。传送带的过热、过高的电压等级和低的空气排放会引起火灾。在机器的操作中，非正常电源故障的任何部分都应立即关闭，在故障排除之后，重新启动机器。一般生产过程中应:注意：固化后不粘手，指甲划有白痕，砂磨后对光看底漆无明显亮光及痕迹。在检查或检修下面的部件时，应排放电容器以避免事故发生。

喷涂设备常见的问题和解决的办法是什么

　5.现象：起泡

　　原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚

　　解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚

　　6.现象：收缩

　　原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透

　　解决方法；按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂

　　7.现象：起皱

　　原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

　　解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。