多主栅的技术难点主要包括电池片分选、组件串焊、组件叠层三个方面,尤其是串焊过程中焊接对准和焊接牢度挑战较大。从2018年起设备配套能力将逐渐成熟,预计到2020年多主栅的市场占比将由目前的约3%提升到50%以上。
本实用新型通过在多主栅太阳能电池的主栅线电极上设置用于焊接圆形焊丝的凹槽,从而可以有效提升串焊时的焊接效果,增加焊接拉力,因而本实用新型能够减少虚焊、漏焊等不良现象,提升太阳能电池的性能;
国内也有多家制造商企业推出多主栅组件产品,多主栅技术备受追捧,主要归功于多主栅产品拥有的两大增益:(1)光学增益,常规组件平焊带区域会对电池造成光遮挡,将更多的光反射到空气中,而多主栅使用的圆形焊带可减少遮光面积,将光照有效反射到电池表面,进而提高组件短路电流,其中焊带区域光学利用率可由5%以下提高到40%以上;(2)电学增益,主栅线宽度更细、间距更窄,可缩短传输距离、降低电阻损耗,降低电站系统发热所带来的风险。5mm内可调,可有效解决图形内焊点拉力以及遮光面积的平衡,同时在硅片隐裂和微裂部分优化了电流传导的路径,由于微裂造成的损失被大大减小。
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