进一步地，由于主栅线设置有凹槽，相比现有的矩形截面主栅线结构，所使用的金属浆料量能够减少一倍多，从而降低了生产成本；

进一步地，主栅线采用凹槽结构，烘干过程中，热空气与主栅线的接触面积较大，烘干速度较快，并且由于丝网印刷的金属浆料中添加了树脂胶，促进了浆料的可流动性，在烘干过程中树脂胶会被蒸发，本实用新型中由于热空气与主栅线接触面积增加，使得树脂胶蒸发较多，从而有效提升主栅线与电池单片表面固化效果，避免出现可流动浆料的同时，主栅线与电池单片欧姆接触更佳，电阻更小，进而改善了电池单片的输出功率性能。间断副栅线5的断开处6产生两个断开端，其中一个断开端通过一根副主栅7与相邻于该间断副栅线5的一根连续副栅线4衔接，另一个断开端通过另一根副主栅7以错位方式与相邻于该间断副栅线5的另一根连续副栅线4衔接。

附图说明

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：

图1为本实用新型提供的多主栅太阳能电池的实施例的示意图；

图2为图1的局部示意图。

附图标记说明：

电池单片100 主栅线电极1 圆形焊丝2

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。