污泥脱水设备的使用范围广泛，大型带式压滤机，不仅应用在污水、污泥脱水处理上，对洗砂也是有非常大的作用。洗砂脱水机可分为三种，分别为浓缩一体洗砂脱水机，分体式洗沙脱水机。

浓缩一体洗砂脱水机，一般只应用于浓缩很低的污泥/砂石，场地小的。浓缩一体是三条网带，需要将浓度低的污泥，泥浆处理带式压滤机，先浓缩一下，使进料、处理量更大一点。

分体洗砂脱水机，设备处理量大，总长11m，采用浓缩压滤卧式分体结构，大弧形预压段，8条压力脱水辊，处理量比较大，适用于大型规模洗砂场、机制砂场、矿山企业、建筑打桩等泥浆量的快速脱水处理，深受洗砂厂砂浆脱水的用户喜爱。

在使用混凝剂时应该注意以下几点

(1)多种混凝剂联合使用时需注意投加顺序。例如，当用三氯化铁和石灰药剂时，需先加铁盐再加石灰，这时过滤速度快、减省药剂。高分子混凝剂与助凝剂合用时，一般应先加助凝剂。

(2)不同的机械带式压滤机脱水方法需要采用不同的混凝剂类型。通常，真空过滤和压滤脱水使用无机混凝剂或高分子混凝剂效果差不多，离心脱水则要求使用高分子混凝剂。

(3)泵循环混合或搅拌均会影响混凝效果，增加过滤比阻抗，使脱水困难，沙场带式压滤机，需注意适度进行。

带式污泥脱水机脱水是利用两条连续运行的滤带，把经过絮凝的污泥夹在中间，经各种型式排布的辊子加压，实现脱水。为满足各种性质污泥脱水的要求，不同机型的主要差别是，梅州带式压滤机，脱水时所采用的压力、辊子直径、辊系布置形式等，所以我们在进行带式污泥脱水机选型的时候需特别注意。

一、脱水压力、辊径差别与辊系布置对比

1. 脱水压力按照辊子的排布型式，脱水压力分为线压力和面压力两种。面压力是由张紧装置提供的滤带张力产生的，由于各处机型选用的张紧元件的横截面积差别大，张紧力及脱水压力差别也很大。

2. 辊径差别面压力脱水辊，辊径与脱水压力成反比，辊径大压力小，反之则压力大。对一组脱水辊而言，辊径的变化对污泥脱水有很大影响。在污泥脱水过程中，作用在污泥上的脱水压力应与污泥所能承受的压力相适应。如果作用的压力超过污泥的许可压力值，则污泥的横向移动量将增大，在严重时将产生污泥滑移至带外或后退现象。

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