在我们使用直线振动筛的时候,有时候我们的用户反映我们的使用效果并不是想的那么好,那是因为我们有时候加料可能有问题,所有才会导致一些问题的产生,如何正确的进行加料,下面我们具体的看下,希望我们大家能够更好的学会这些,在使用中发挥直线振动筛的作用:
对于加料:
1.首先我们需要做的是匀速加料,这样我们出来的物料才能够更加的均匀,更加的好.
2.我们需要做的是对于我们的物料的粒度要有一个控制范围,也就是我们使用直线振动筛的时候的一个过程.
3.我们在使用加料的时候,需要查看我们物料的结果,如果出现不均匀,或者卡着的时候我们一定要多加的注意,进行处理.
振动筛选机主轴漏油的解决办法
一、保证振动筛选机主轴轴承维持在合适的温度;
通过实践检验,用两种方法对振动筛选机主轴轴承同时进行润滑,效果是好的。一方面润滑脂的润滑性能好,还可以堵塞轴承装配缝隙,防止油液泄漏;另一方面全损耗系统用油的流动性好,江门选矿振动筛,冷却效果也好,这样能确保不锈钢振动筛主轴轴承处于一个工作环境。
二、消除偏心轴偏心部分在旋转过程中对封闭腔内介质(空气或全损耗系统用油)的影响。
根据厂家的反复实验研究,发现要消除偏心轴偏心部分在旋转过程中对封闭腔内介质产生的影响,高配选矿振动筛,可以选择在振动筛轴端对偏心轴焊接一个护套,小型选矿振动筛,护套是厚度为3mm的Q235钢板卷成的圆筒,圆筒内腔的半径为偏心轴的半径与偏心距之和。为保证护套与振动筛选机偏心轴之间的联接强度,可在护套与偏心轴之间灌注环氧树脂,避免旋转时护套发生变形。同时建议可以考虑适当增大偏心轴的偏心距,来解决因护套的增加有可能造成的偏心轴对振动筛筛箱的力矩输出降低的情况,但是偏心距不能增加太大,因为偏心距越大,偏心轴的加工成本也就越高。
给料不均,导致积料断料。给料过少大大下降筛分效率,过多造成筛分质量低下,乃至引起设备运转故障,此时的解决办法是给料均匀。筛网未拉紧,传动带过松,都易导致筛分效果不佳,筛分选矿振动筛,进而影响成品料质量,此时应张紧筛网,拉紧传动皮带。物料粒度趋于筛孔尺度时,筛分功率显着下降。因为这些颗粒趋于约束或阻塞筛孔,使筛子的有用筛分面积下降,因此客户要根据实际需求选择筛孔大小合适的振动筛。
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