带式污泥脱水机脱水是利用两条连续运行的滤带，把经过絮凝的污泥夹在中间，经各种型式排布的辊子加压，实现脱水。为满足各种性质污泥脱水的要求，不同机型的主要差别是，脱水时所采用的压力、辊子直径、辊系布置形式等，所以我们在进行带式污泥脱水机选型的时候需特别注意。

一、脱水压力、辊径差别与辊系布置对比

1. 脱水压力按照辊子的排布型式，脱水压力分为线压力和面压力两种。面压力是由张紧装置提供的滤带张力产生的，由于各处机型选用的张紧元件的横截面积差别大，张紧力及脱水压力差别也很大。

2. 辊径差别面压力脱水辊，辊径与脱水压力成反比，辊径大压力小，反之则压力大。对一组脱水辊而言，辊径的变化对污泥脱水有很大影响。在污泥脱水过程中，作用在污泥上的脱水压力应与污泥所能承受的压力相适应。如果作用的压力超过污泥的许可压力值，则污泥的横向移动量将增大，在严重时将产生污泥滑移至带外或后退现象。

带式污泥脱水机运行平稳正常，没有冲击、振动和异常声响。 机台采用SUS304不锈钢材质，TIG补强焊制成型，焊缝平整光滑，无任何焊接缺陷；带式污泥脱水机结构***坚固，耐化学腐蚀性能强，结构本体表面一道面漆涂装，更添美观与防护效果。 带式污泥脱水机有限制和调节泥层厚度的功能。 调理搅拌槽使用功率为0.25KW的电机（1台，转速为35r.p.m.）驱动三叶式螺旋叶片交叉旋转搅拌，使凝集剂与浓缩污泥完全混合反应。 机械的速度应能平稳调速，其系统指示应和机械实际速度相符。 滤布驱动采用上、下滤布同步驱动，大型压滤机产泥量，行走速度1～7mmin，滤布选用瑞典产聚脂纤维滤布，使用寿命＞8000小时。 带式污泥脱水机由电机驱动，输出转速应可调，所有运动部件的运转应平稳，噪音≤65dB(A)，轴承采用日本正牌厂产品。 清洗装置由喷淋管及52个铜合金制喷雾嘴组成，喷射范围应覆盖整个滤布宽度，每个喷嘴应可更换。 清洗装置具有良好的封闭性，便于维护和清理，没有冲洗水飞溅打湿泥饼。 清洗水泵结构型式及性能可满足清洗滤布的需要。 污泥浓缩脱水一体机具有完善的自动控制和保护功能。一旦出现污泥量不足，大型泥浆压滤机，聚凝物缺少，滤带跟踪失败，冲洗水压过低，压缩空气压力过低，洗砂大型压滤机，外部信号指令等异常情况均为停机和报警。 所有带式污泥脱水机机架钢制件均采用不锈钢SUS304制造。

带式压滤机原理：浓缩的污泥与一定尝试的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，迪庆大型压滤机，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不滚动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区，低压区和高压区由小到大的挤压区，剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到泥、水分离，***后形成滤饼排出。

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