带式污泥压滤机是消化吸收国外***技术研制开发的一种脱水设备。所采用滤带和轴承均为高品质件。作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中的各生化工段产生的污泥压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的，是一种很好的固液分离设备；该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取以及适用于各种固液分离工艺。

我司生产的浓缩脱水一体机设备是一种新型连续运行的固液分离设备。它以聚酯网作为过滤介质，能处理经过预处理含水率在99.5%以下的各种悬浮液，具有能耗低、安装方便、结构简单等优点，不仅解决了传统普通双网压滤机对原料脱水跑料问题，同时解决了网两端料压力较小的问题。本产品适用于城市污水产生的混合污泥、消化污泥和剩余活性污泥的脱水。

带式压滤机停止工作操作程序

a、关闭污泥供应泵。

b、接着，让带式压滤机运转至少20分钟，在带式压滤机还运转时，滤布洗涤泵及污泥输送装置亦需继续维持运转，直到残余污泥能完全脱离带式压滤机并洗净滤布。

c、再确定污泥饼完全脱离带式压滤机，带式淤泥压干机，滤布及滚轮都被洗净后，带式淤泥压干机配置，再关掉带式压滤机，洗涤泵及污你饼输送装置。

注意：当停止操作后，如果有一段较长的时间不操作带式压滤机，则请放松滤布的张力。（在要重新开机运转前，请勿忘记先调整好滤布的张力）。

带式压滤机的滤布为什么会出现错位和褶皱呢？

　　1、张紧度不够可能导致起皱，虽然带式压滤机有一个加重的转动轮进行滤布张紧，但该轮也需要另外加重。转辊滑块留有槽口供加重使用。

　　2、滤布在衔接处不适当的接合也会导致起皱。

　　3、有时在滤布转辊或滑动调节块上沉积固体物会导致滤布错位和起皱折。当这种情况发生时，停止过滤机，彻底清洁转辊和滑动调节块。启动驱动器，重新调整滤布进行对中和张紧。然后在过滤机正常操作时仔细观察固体物的堆积情况。如有必要，可加大冲洗水量冲洗掉残余的固体物。

　　4、错位和起皱也有可能是由卷紧轮或其他转辊的错位引起的。这种错位形式表现为滤布拉链对角偏转，由于滤布每侧行程的外缘距离不均匀，环保带式淤泥压干机，导致在带式压滤机的行走方向上滤布的一边于另一边，这样一边的行程距离较短。通过利用在张紧轮滑动调节块上加平衡块减少滤布拖后一边的张力，缩短滤布拖后一边的行程距，从而纠正这种现象。这个问题也可能是由滤布支撑辊错位引起的，检查所有的滤布支撑辊是否与框架一致对中。

　　5、在进行任何这类调整时，滤布应保持居中于带式压滤机以及不起褶皱至少半个小时。由于许多滤布被打湿后易收缩，所以会导致滤布要么偏窄，要么比使用尺寸大得多。鉴于这个原因，建议在为对中进行任何主要调整之前应该有一个滤布稳定的时期。

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