细沙回收机振动脱水筛主要特点

1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机，人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收机，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5%-10%之内，很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。在细砂回收设备磨合期使用，注意检修，强化润滑，细沙回收机配件，减轻磨合。

2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。

3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

4、旅流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。

5、可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备***的技术和经理优势。

6、减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。

7、可根据用户的不同要求，设计不同的解决方案。

细沙回收设备、振动脱水筛使用注意事项：试运转结束后，检查上述内容无误，重新紧固所有紧固件，筛网及各零部件紧固完好，即可正式使用。在此之前，必须做好如下工作:1)操作人员的培训 应了解设备的各部结构和简单的工作原理;工作前，应做好开车准备，检查回转件灵活无卡阻，筛网完好，各零部件无松脱，螺栓紧固。2)无负载启动和停车 振动筛一般都用于破碎筛分成套设备或洗选流程中，要求筛机空载启动和停车。因此需遵守逆工艺流程启动，顺工艺流程停车的原则。除特殊原因外，不允许带料停车。尾矿干排筛技术特点：1、筛面采用聚氨酯弹性筛面，高的开孔率和弹性，有利于脱水。当筛面上有积料时，必须清除之，方可启动。运转正常后，方能开始给料

振动筛卧式振动电机运用首要事项：

卧式振动电机与振动筛之间的接触面必需平坦，装置应严密结实，细沙回收机振动电机，谨防螺栓松动；振动筛卧式振动电机运用首要事项：卧式振动电机与振动筛之间的接触面必需平坦，装置应严密结实，细沙回收机振动电机，谨防螺栓松动。轴承按期注入耐高温油质保护；外接线缆平方不低于原厂规范，谨防摩擦漏电。树立卧式振动电机运转的安全维护办法，经常察看振动设备的安全运转状况，实时发现扫除隐患，做到早发现早解决，防止停产形成严重经济损失。

脱水振动筛，它的组成部分与直线振动筛大体一样，末煤脱水筛，也可以通过两侧的振动电机的偏心块调整筛机激振力和振幅的大小。脱水振动筛的设计合理，脱水效果非常好，且方便调试与维护。但是脱水振动筛的筛板是继轴承之后***易受损的一个部件，长期的脱水工作，使筛板的磨损加剧，***终会导致一些问题，还有在使用不当或者一些情况下筛板会出现震裂的情况，直接导致筛板的报废，这到底是为什么呢？2、投入小：干排脱水筛工艺相比传统工艺有投入小、流程简单、占地小等特点，便于系统工艺的布置。

首先我们需要从筛板的材质开始分析，刚度不达标的筛板或者老化了的筛板出现震裂的可能性是较大的；另外，筛板的固定不稳也会在筛分中对筛板造成一些不好的影响，同时影响脱水的产量，如果固定装置时常损坏，建议更换支撑筛板的小梁；调整叶轮间隙时应首先停泵磨损因素：渣浆泵磨损的因素有下列几个方面：1)介质特性。由于筛机四个脚不平稳或两侧激振力悬殊等情况造成的筛机扭动也会使筛板受到不必要的冲击；改善进料的方式，使之缓慢均匀的进入筛体或者添加缓冲装置，减少冲击，可以适当的减小脱水筛筛板震裂的情况。

筛板是脱水振动筛中***经常更换的易损件，在日常的使用中需要经常注意它的状态，有问题的时候及时的采取措施，因为筛板是脱水振动筛中物料***亲密接触的部分，直接影响着脱水的质量与速度，生产上应多加注意，定期的检查筛机的各部件情况，避免意外的发生。