多功能日粮搅拌机的日常检修规范

多功能日粮搅拌机在安装和使用时需要进行调试和检查。

1、要及时清除物料中的杂物，金属，沙石，以免损机件。

2、检查各传动皮带的涨紧情况（电机可左右移动，AB叶轮可前后移动），使之适宜。

3、检查各连接部分，螺栓是否松动，手动推进器轴，检查有无卡碰现象及推进是否灵活，粉碎机转子锤片是否灵活，可靠。

4、检查输料管，混料机上各连接部位有无漏粉现象，从观察孔看主料斗及推进器内有无杂物，若无则正常。

5、电源，开关，电线要绝缘可靠，控制方便，请勿使用与机组配套电机额定电流不符合的熔断器或熔断丝。4.5KW以上电机必须配套过载保护装置。

6、配制饲料一机仓为一批次。称出混合饲料所需的物料。先启动混料电机，后启动粉碎电机（否则卡死叶轮，烧坏电机），从副料斗喂入不需粉碎物料，炒年糕粉碎机加入需粉碎物料，两边同时进行，直至主副料全部加工完毕后再继续搅拌5-10分钟即完成一个循环，成品装袋后，再进行下一批次生产。注意：添加量少的原料必须逐级扩大.

7、固定机组：机组安装时应保证机组底座水平放置（如不平可用木板垫平），否则容易造成机组振动。

8、检查电机旋转方向，电机应按标牌箭头方向旋转，否则有可能损坏机器，若转向不对，可调换电机任意两根接头位置即可。

以上是所有的有关于饲料搅拌机日常检修规范的归纳总结。大家没有必要完全掌握，只需要根据自己的实际情况来找出自己饲料搅拌机出现的问题并改进就好了。

多功能日粮搅拌机喂入口反料如何处理？

多功能日粮搅拌机喂入口反料也是饲料粉碎搅拌机常见故障之一，导致该现象出现的可能原因也有很多，用户在解决故障过程中，应一一排查，找准故障原因。

多功能日粮搅拌机喂入口反料的原因及相应解决方法：

1、集粉布袋太小，布纹过密，气流难以排出：换用直径0.5米、长3~4米布纹较粗的布袋。

2、集粉布袋装得太满，气流排出困难：当装料到布袋长的1/3处时，即应卸料，并经常拍打布袋使之透气。

3、管道、风机及出料口堵塞：通常是由于管道太长、饲料太湿、进料太多或进风量不够造成的。堵塞后，先拉闸停机切断电源，找出堵塞原因加以排除，并掏出筛片上、下的残存物料，盖好机盖，重新工作。

4、筛孔堵塞：可能由管道、风机、出料口堵塞引起的，应按上述方法处理。如果是饲料太湿而糊住筛孔，则应晾晒物料。如果是筛子装反，则应将筛片有毛刺的一面朝向转子。

5、粉碎机转子反向转动：倒换电动机三相中任意两相接头位置，以改变电动机的转动方向。

多功能日粮搅拌机

多功能日粮搅拌机的日常操作极为简单，但平时还是需要注意一下几点：

作业前的检查：检查传动机构、工作装置、制动器等，均应牢固可靠，保证多功能日粮搅拌机正常工作；大齿圈、皮带轮等部位应装防护罩。原料规格应与饲料搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑（脂）；空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。

　　作业中的检查：进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不可以用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料；料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢；向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有物料的全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动饲料搅拌机，反转出料者除外。作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。

　 作业后注意事项：多功能日粮搅拌机作业后，应对干粉搅拌机进行全1面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入；作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢；移动式饲料搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作；冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放完。