U型硅碳棒：用于需要单端接线的窑炉，常用于推板炉、台车炉、箱式炉及其他周期性电炉中。

H型：常用于玻璃行业供料道、料盆段的加热保温。

槽型:槽型硅碳棒常用于铝液、锌液的加热保温。

使用硅碳棒加热既方便，又安全可靠，现已广泛应用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、陶瓷、半导体、分析化验、辊道窑、玻璃窑炉、真空炉、马弗炉、冶炼炉以及各类加热设备的电加热元件。

公司***生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒， 槽型棒 U型棒 枪型棒 门型棒 U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒，质量稳定，价格优惠。

元件是以高纯度SiC制成的成品，因而具有SiC的基本属性，有良好的化学稳定性。在2200℃以上SiC分解为硅和碳。9、接线后要认真检查金属夹与棒接触是否牢固，若接触不良通电后会造成打弧现象，使整支棒报废。2200℃以下随温度的降低SiC的稳定性相对增加，在空气中1450℃长期使用，可不加任何保护气氛。如果含有腐蚀气氛，需要在炉膛中加上保护管来保护硅碳棒不受腐蚀。

元件在1000℃以上长期使用能与氧气和水蒸气发生反应致使元件中SiO2含量逐渐增加，这是正常现象，称之为“老化”。

一般硅碳棒在1150℃正常合理使用，可使用5-6个月，所以说硅碳棒的寿命和使用方法是密切相关的。

影响硅碳棒使用寿命的主要因素:

① 使用温度

硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用寿命变短，所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高，即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。

②表面负荷

表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。

表面负荷密度=额定功率（W）/ 发热部表面积（cm2）

实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快， SIC棒的寿命短。因此，硅碳棒表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒老化速度成正比，与SIC棒的寿命成反比。

炉膛温度与表面负荷密度的关系

图示的使用范围曲线为表面负荷密度临界线，实际情况下请保持临界线的 1/2—1/3的表面负荷。

硅碳棒在玻璃行业中的使用常识

料盆段

玻璃液流过均化段以后，温度均匀降至某一合适值，如果对料盆处的温度不加以控制，仍然难以保证料滴有一个恒定均匀的温度，这样温度过高或过低都会影响料滴形状，***终影响玻璃容器的成型质量。电热元件在长期使用过程中，由于SiC表面氧化，部分变成SiO2，使其电阻有所增加。因此，科学的方法就是料盆单独控制。料盆加热一般有以下两种形式：

（A） 选用两支枪型硅碳棒和一支三节硅碳棒环绕在料盆周围进行加热。

（B） 选用两支槽型硅碳棒和一支三节硅碳棒均布在料盆周围，对料盆进行加热。