我们一般在对螺旋硅碳棒进行检测，主要就是要保证它的使用效果，因为不合格的不仅不能达到很好的效果，甚至会影响正常的生产作业，在检测过程中需要做到的就是：

1、细记录电流表数据和温控表的输出百分比。

2、炉温稳定在某一温度时，若螺旋硅碳棒断棒，则仪表的输出百分比较前一时间段会加大，电流表显示电流会减小。

3、比同温区的内外两组硅碳棒电流值和仪表输出百分比，在同样输出百分比的情况下，内阻电流应接近于外组电流的一半。

4、同温区甚至不同炉子做比较，温度相同时对比其温控表的输出百分比和电流值，内组和内组做比较，外组和外组做比较，温控表相同百分比输出的情况下，电流应基本一致。

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1、因元件质地硬而脆，故在元件的安装、拆卸、搬运时，应特别小心，严防撞击，以免造成裂断现象。

2、元件冷端喷铝处一定要露出炉墙外，并保证在空气中充分冷却。导电夹头一定与元件冷端接触严密。导电夹头材料以不锈钢材料为宜。

3、元件应放在干燥通气的地方，防止喷铝处受潮变质，影响使用效果。

4、硅碳棒的使用必须配备调压器，以获得理想炉温。

影响硅碳棒使用寿命的主要因素:

① 使用温度

硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用寿命变短，所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高，即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。

②表面负荷

表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。

表面负荷密度=额定功率（W）/ 发热部表面积（cm2）

实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快， SIC棒的寿命短。因此，硅碳棒表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒老化速度成正比，与SIC棒的寿命成反比。

炉膛温度与表面负荷密度的关系

图示的使用范围曲线为表面负荷密度临界线，实际情况下请保持临界线的 1/2—1/3的表面负荷。

硅碳棒是一种非金属电热元件,其电阻率的变化随温度的变化而改变,并且电阻率的变化呈非线性.我国传统工艺制造的硅碳棒电阻率随温度变化存在一个800度的拐点.硅碳棒的电阻特性是电阻率在室温时电阻率将很大,随着温度的升高电阻率迅速降低,到800摄氏度时电阻率达到低谷,而后随着温度继续升高,电阻率缓慢升高,并且随温度的升高电阻率升高愈大.硅碳棒的电阻测定是采用专用的电器检测设备测高温电阻的,不做常温测定,如果采用万用表等仪器测量,误差很大,因而硅碳棒在温度较低时(20摄氏度)电阻率数值具有不确定性.碳棒有较大的电阻率。具有冷端部电阻小、发热部红热均匀、抗腐性强、抗热震性能好、热膨胀系数小、抗蠕变性能良好、辐射能力强、升温速度快、热效率高、安装维修方便等特点，广泛应用于冶金、机械、化工、陶瓷、玻璃、电子、磁材、耐火材料等行业的电炉和电气隧道窑使用。