元件是以高纯度SiC制成的成品，因而具有SiC的基本属性，有良好的化学稳定性。在2200℃以上SiC分解为硅和碳。2200℃以下随温度的降低SiC的稳定性相对增加，在空气中1450℃长期使用，可不加任何保护气氛。据多家的焙烧模壳工序生产验证：吨钢水耗电500度左右，视不同地区不同企业的电价情况，吨钢水成本有所变化。如果含有腐蚀气氛，需要在炉膛中加上保护管来保护硅碳棒不受腐蚀。

元件在1000℃以上长期使用能与氧气和水蒸气发生反应致使元件中SiO2含量逐渐增加，这是正常现象，称之为“老化”。

一般硅碳棒在1150℃正常合理使用，可使用5-6个月，所以说硅碳棒的寿命和使用方法是密切相关的。

公司***生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒， 槽型棒 U型棒 枪型棒 门型棒 U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒，质量稳定，价格优惠。

公司自成立以来，一直致力于电热元件、电炉、电炉配套材料的研究开发与生产，其中电热元件的生产工艺在传统的老工艺基础上引进新工艺，取长补短，将两种工艺***地结合在一起， 雄厚的技术力量，***的工艺设备，完善的检测手段，配套齐全的生产设施，使企业在激烈的市场竞争中占据了一席之地，得到了长足发展。 在科学技术日新月异的今天，为满足客户不断变化的要求，我们正努力通过新产品新材料和高新技术的开发，提供给客户更加满意的高质量产品。可得到2500K左右的热辐射分布温度，棒的寿命是400小时左右，可用光谱纯的高纯度碳制作，在直径8毫米、长度120毫米的碳标棒***，开有长度为6厘米、深度为3毫米的V形槽，以此作为热辐射区。本着“质量监控严格达标，服务信誉真诚可靠”的企业精神，我们将以优质的服务，***的产品，良好的信誉感谢新老客户的支持与厚爱。

5、长期使用，个别棒损坏而需要更换时，要根据电阻增长情况，选配换上符合配组要求的新棒。若炉内棒损坏较多，或阻值增长过大，应全部更新硅碳棒。头一次使用硅碳棒的电炉，一段时间后如产生断棒，应进行整体更换。硅碳棒为非金属电热元件，是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，经2200℃高温再结晶制成的，正常使用温度可达1450℃，合理使用条件下，连续使用超过2000小时，在空气中使用，不需要任何保护气氛。更换下来的旧棒，用来替换在以后使用时产生的断棒。在替换时，应选择与断棒电阻相近的棒进行替换。

　　6、两边炉墙穿棒孔尽量保持同心。孔的直径为所安装硅碳棒直径的1.5倍间隙用石棉或硅酸铝纤维堵塞。

　　7、硅碳棒在长期使用后，电阻会缓慢增加，为确保运行正常，延长使用寿命，需要配备相应的调压变压器。

影响硅碳棒使用寿命的主要因素:

① 使用温度

硅碳棒温度越高寿命越短。特别是在炉膛温度超过1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用寿命变短，所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高，即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。

②表面负荷

表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。

表面负荷密度=额定功率（W）/ 发热部表面积（cm2）

实践证明：负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快， SIC棒的寿命短。因此，硅碳棒表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒老化速度成正比，与SIC棒的寿命成反比。

炉膛温度与表面负荷密度的关系

图示的使用范围曲线为表面负荷密度临界线，实际情况下请保持临界线的 1/2—1/3的表面负荷。