硅碳棒通电后的特征

　　硅碳棒是在碳化硅棒中通电，加热到l000摄氏度左右，用于1—25微米.波长范围的红外光源。商售的硅碳捧在直径6.2毫米、长度100毫米的棒的***设置直径为6．2毫米、长度为20毫米的热辐射区域，能得到与同—温度的黑体辐射相当接近的热辐射，平均光谱发射率可达0.88左右。输入功率130瓦(电压lI伏，电流12安)时，能得到1000K的分布温度。元件在1000℃以上长期使用能与氧气和水蒸气发生反应致使元件中SiO2含量逐渐增加，这是正常现象，称之为“老化”。商售硅碳棒的光谱发射照度。

　　硅碳棒是简便的红外光源，作为光声光谱用的光源，其辐射束强度低1个数量级以上。为此，输入功率更高，并在高温下工作的白炽碳棒被用作光声光谱的光源。可得到2500K左右的热辐射分布温度，棒的寿命是400小时左右，可用光谱纯的高纯度碳制作，在直径8毫米、长度120毫米的碳标棒***，开有长度为6厘米、深度为3毫米的V形槽，以此作为热辐射区。所需要功率约为4千瓦，电极部分用水冷却，这样更容易输出热辐射。12、硅碳棒在安装时，不能于保温材料接触，要用高温绝缘好的瓷管隔开。蒸发的碳一旦附着在腔罩上，便会引起电流的损失，导致光源变暗。因此，必须定期清洗腔体。

（1）我们所有的硅碳棒生产厂家为了使每支硅碳棒都能处于正常而理想的工作状态，安装前对整批硅碳棒测定其电阻值，将其分类，电阻值相近的装在同一调整区，使之工作电阻相近。

（2）为了检验每支硅碳棒电热元件是否良好工作，通电试验时可用钳形电流表逐一测定电流。同一区域在相等的电压下要求电流相近，偏差不超出10%，如果个别电流太大就说明阻值太小。如果电流太小，不是阻值太大就是管脚按触不良。（6）硅碳棒随着使用温度越高寿命为越短，因此在炉膛温度超1600℃以后，氧化速度加快，寿命缩短，使用中注意尽量不要让硅碳棒表面温度过高。如果没有电流可能是硅碳棒电热元件已断裂，应进一步检查更换。

1）为防止硅碳棒电热元件与上部结构的耐火材料互相影响，各个元件的管脚均用陶瓷纤维套管绝缘，陶瓷纤维套管不但起着电气绝缘的作用而且还起到固定硅碳棒的作用。

（2）在窑炉中使用硅碳棒，操作温度可达1700℃。在还原性气氛下,其操作温度为1500℃。碳化硅加热元件的寿命一般为3～4个月，***多达到6～8个月。

（3）料道中使用的硅碳棒，为了延长硅碳棒加热元件的寿命。可改进料道上部结构，用挡砖将料道与工作池隔开,严格控制料道气氛。

玻璃液在流过冷却及均化段的过程中，应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度，如果不采取任何措施，料道两侧散热多，中间部位散热少，会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大，即玻璃液同一断面的温度不均匀，使玻璃液粘度不一致，直接影响成型的质量，为了使料液温度一致，一方面在冷却段预留冷却孔，通过调节冷却孔的开度，来调节料道冷却段中间部位散热的多少，使温度均匀；另一方面，采用专用硅碳棒辅助加热来实现。硅碳棒一般都均匀布置在供料道内玻璃液的上方，与玻璃液保持一定距离，向下辐射加热。为了保证料道两侧加热而中间部位不加热，一般选用玻璃料道行业专用硅碳棒五节棒（即双发热体硅碳棒）。它是由两支相同的发热体与三支冷端采用特殊工艺焊接而成，即两支发热体的中间接一支冷端，三者的总长度与料道宽度相对应（在进口的料道中采用双螺纹式硅碳棒）由于硅碳棒中间部位不发热或发热量少而靠近侧墙部位发热，再加上合理的设计，就可以保证玻璃液在流动中温度均匀下降。硅碳棒的电阻测定是采用专用的电器检测设备测高温电阻的,不做常温测定,如果采用万用表等仪器测量,误差很大,因而硅碳棒在温度较低时(20摄氏度)电阻率数值具有不确定性。在料道设计时有些厂家也选用等直径型硅碳棒（即三节型硅碳棒），它是由一个发热体和两个冷端焊接而成。