等直径硅碳棒是一种新型节能电热元件，采用特殊工艺加工方法制成，主要特点：端部电阻小，使用温度高，寿命长，比一般常品可节电10%。常用于稀土荧光粉、电子、磁性材料、粉末冶金、精密铸造等行业，做推板炉、网带炉、台车炉、箱式炉的加热元件。

一、环保节能：因硅碳棒为电阻发热元件，整个炉体只保留出气口，没有传统意义上的烟囱，热量不易损失，热效率可达90%以上。

电能是一种清洁的能源，以电能为能源的电阻炉型壳焙烧炉具有温度均匀、控温准确、热效率高、清洁无污染等诸多优点。

二、成本低：

以前，电阻炉与燃油型壳焙烧炉、燃煤气型壳焙烧炉相比，在使用成本上并不具备优势。硅碳棒的老化硅碳棒在高温下长期使用，由于sic表面被氧化，致使原件中的sio2含量逐渐增多，使其电阻增大，这是正常现象，称之为“老化”，原件在使用中，前500小时老化速度快，以后的老化速度缓慢，主要是元件表面的sio2膜减缓了sic的氧化。近年来，燃油、燃煤价格一路上扬。而在电价方面，大部分地区出台了峰谷分时段电价等优惠措施，以及***严格限制电价的政策，这让电阻炉这样的电力模壳焙烧设备优势凸显。据多家的焙烧模壳工序生产验证：吨钢水耗电500度左右，视不同地区不同企业的电价情况，吨钢水成本有所变化。

三、更换方便。

硅碳棒电阻炉与传统的电阻丝加热方式比较，当加热元件损坏时，不需停炉一天以上，等炉温冷却下来再更换加热元件，而是热炉更换，且只需十分钟以内，从而保证了生产的连续性。

四、设备兼容性好：硅碳棒电阻炉炉温可达1300度以上，通过炉室空间的合理选择完全可与快速熔炼炉匹配.

容易损坏硅碳棒的几个注意事项

　　1、硅碳棒受潮后易崩裂，gd棒接点受潮后易断损，因此，硅碳棒在存放，安装使用过程中要注意防潮，以免影响其寿命。

　　2、为保证炉温及棒承受负荷均匀，安装前要进行配组，每组硅碳棒阻值偏差不得超过10%。

配阻的电阻允差为：

≥￠ 12mm 棒配阻， 电阻值允差≤ 0.2 ω

≤￠ 8mm 棒配阻， 电阻值允差≤ 0.5 ω

3、硅碳棒硬而脆，在搬运、开箱和安装、维修时要物特别小心，以免损坏。

　　4、电炉在开始通电运行时，要逐渐缓慢升压，不可一次加满负荷，否则会因冲击电流过大、而造成硅碳棒损坏。

硅碳棒使用技术支持

1.当硅碳棒穿过炉壁两侧（或上下）的棒孔后，应自由转动360°，严防强制安装与敲打，装棒前可用与棒端直径相同的铁管试装。

2.使用硅碳棒必须配备调压变压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因棒氧化，电阻逐渐增加，为保持炉温正常，应提高使用电压。当电压提高到所用变压器使用限度仍不能满足要求时，可停炉改变棒的接线方式再继续使用。

3.新炉开始送电时，为了防止断棒，电压应逐步加大。一般开始电压为额定电压的 1/2为宜，一切正常后再逐渐升高电压。