U型硅碳棒是由三支冷端与两支热端焊接而成，有四个焊接口，U型横的部份因为是冷端所以不会发热。U型棒的中心距在25-150之间，大于这个间距的也可以称作门型硅碳棒，不过它们的发热方式不一样，U型棒是竖的部分发热，门型棒是横的部分发热。

硅碳棒规格主要有：粗端部棒，等直径硅碳棒，枪型棒，U型棒，五节棒（一支直棒有两个发热部），三相棒，直角棒，双直角硅碳棒（两个直角），双螺纹硅碳棒，单螺纹硅碳棒等几大种类上千种规格。1、被加热物不要含水分太高，以防加速元件的老化如果含水分过高，可预先烘干活着使用保护管。其中硅碳棒（碳化硅电热元件）常用的规格就是等直径。但是等直径硅碳棒在使用中有一个不足之处，它的电源连接比较麻烦，两端都要连接，有的炉子在设计中只能一端接线，所以就推出了U型硅碳棒与W型硅碳棒，与等直径相比，U型与W型生产比较麻烦，价格高，只有连接方便这一个好处。

公司***生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒， 槽型棒 U型棒 枪型棒 门型棒 U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒，质量稳定，价格优惠。

玻璃液在流过冷却及均化段的过程中，应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度，如果不采取任何措施，料道两侧散热多，中间部位散热少，会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大，即玻璃液同一断面的温度不均匀，使玻璃液粘度不一致，直接影响成型的质量，为了使料液温度一致，一方面在冷却段预留冷却孔，通过调节冷却孔的开度，来调节料道冷却段中间部位散热的多少，使温度均匀；另一方面，采用专用硅碳棒辅助加热来实现。硅碳棒一般都均匀布置在供料道内玻璃液的上方，与玻璃液保持一定距离，向下辐射加热。更换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用寿命，卸不来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用。为了保证料道两侧加热而中间部位不加热，一般选用玻璃料道行业专用硅碳棒五节棒（即双发热体硅碳棒）。它是由两支相同的发热体与三支冷端采用特殊工艺焊接而成，即两支发热体的中间接一支冷端，三者的总长度与料道宽度相对应（在进口的料道中采用双螺纹式硅碳棒）由于硅碳棒中间部位不发热或发热量少而靠近侧墙部位发热，再加上合理的设计，就可以保证玻璃液在流动中温度均匀下降。在料道设计时有些厂家也选用等直径型硅碳棒（即三节型硅碳棒），它是由一个发热体和两个冷端焊接而成。

门型硅碳棒（GDC型）：适用于大型箱式炉、台车炉的炉底或两侧加热，具有控温精度高，接线方便，温差小等优点。

硅碳棒是一种非线性电阻体，常温下电阻体离散较大，通电加热时从室温至850℃±50℃电阻值逐渐下降，800℃-900℃之间电阻值缓慢上升，因此在1050℃±50℃之间电阻值基本稳定，此时测定的电阻比较标准，便于安装时搭配合理。

硅碳棒的化学性能

硅碳棒具有良好的化学稳定性，在干燥、洁净的空气中连续使用（1450℃）寿命可达6000小时，长期使用能与氧气和水蒸气发生如下反应：

Sic 2O2→Sio2 CO2

Sic 4H2O=Sio2 4H2 CO2

为合理使用硅碳棒应避免下列***气体与原件接触：

氢气（H2）能使sic的结构***，使原件机械强度降低。